精密螺旋伞齿轮定做 精密螺旋伞齿轮 坤泰螺旋齿轮

怎样采用连续式渗碳炉对碳化物螺旋伞精密螺旋伞齿轮进行返修处理?

怎样采用连续式渗碳炉对碳化物螺旋伞精密螺旋伞齿轮进行返修处理？

采用连续式渗碳炉对碳化物超级精密螺旋伞齿轮进行返修处理工艺。此工艺适合于碳化物级别为6~7级零件的返修处理。返修设备采用连续式渗碳炉，保护气为rx气体，富化气为。

返修注意事项：采用连续式渗碳炉对不合格精密螺旋伞齿轮进行返修时，精密螺旋伞齿轮生产厂家，要特别注意返修精密螺旋伞齿轮的有效硬化层深度要求。由于返修螺旋伞精密螺旋伞齿轮要在渗碳炉中运行较长时间，即使采用周期（如15敏）也需几个小时，因此，如果返修工艺（尤其推料周期）设计不当，很容易造成有效硬化层深度超差，对有效硬化层深度要求较薄精密螺旋伞齿轮，精密螺旋伞齿轮定做，更要严格控制其返修时间、温度及碳势等。特殊情况也可采用多用炉进行返修处理。螺旋伞精密螺旋伞齿轮

螺旋精密螺旋伞齿轮火焰淬火加热方法

螺旋精密螺旋伞齿轮的去应力退火：对于精度要求高，形状复杂的零件，在氮化前后的机械加工之后，必须进行去应力退火，以加工应力。通常去应力退火温度比氮化温度高20-40c，精密螺旋伞齿轮，常用550-600c，精密螺旋伞齿轮定做加工，保温3-10h，随后缓慢冷却。螺旋精密螺旋伞齿轮火焰淬火加热方法的选择：根据零件的不同形状和不同技术要求，可以选择同时加热或连续加热等方法。1）小型零件或大件局部淬火，常采用同时加热法。2）如模数较大的齿轮，则采用连续加热法。螺旋精密螺旋伞齿轮

螺旋伞精密螺旋伞齿轮解决碳氮共渗表面硬度不均匀问题新工艺改进后检验结果：

有效硬化层深度0.524~0.564mm，表面组织为高碳马氏体＋少量碳化物＋少量残留奥氏体，心部组织为低碳马氏体＋量铁素体；表面与心部硬度分别为90~93hr15n和27~30hrc。保证了汽车变速器二轴碳氮共渗处理后表面硬度及有效硬化层深的一次交检合格率。螺旋伞精密螺旋伞齿轮

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