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模内攻丝机选购系统：断丝锥检测装置

模内攻丝机选购系统：断丝锥检测装置工作原理

是根据模内攻牙机工艺要求而设计编制的。采用寿命长、反应敏捷的机械式开关检测丝锥，结合冲床的凸轮开关信号，控制系统判断丝锥在工作过程中是否断裂，使冲床及时停机调整。电缆的连接用快速插拔设计，电缆插拔便捷、拆装快。检测通道多，丝锥在磨损断裂时能快速找到对应断裂的丝锥。可以多个控制器叠加使用。

模内攻丝机选购系统：断丝锥检测装置特点

1、操作方便，实用性强；

2、保证螺纹质量，节省材料成本；

3、提高工作效率，节省操作时间；

4、零部件出现问题时可自动报警停机；

5、解决人工漏检质量问题，降低操作人员疲劳程度。

模内攻丝机选购系统：断丝锥检测装置使用须知：

1、启动检测系统再开启冲床；

2、为确保检测装置的可靠性，每班次都需要对检测探针进行点检；

3、关闭冲床后再关闭检测系统。

模内攻丝机丝锥折断怎么办

在制造行业中，经常遇到在轴端上攻丝，由于这些轴类零件大部分都通过了调质处理，具有高韧性、高强度，给攻丝带来了很大的难度。因此，常常发生会发生机用丝锥折断现象。许多时候会因处置不当而造成工件报废。我们根据多年来进行客服的经验，提出几种快捷安全的方法，希望能较好地解决此棘手的问题。

1、当折断的丝锥露出工作表面较长时，可用钳子将其拧出。

2、当折断的机用丝锥露出工件表面只有2～3mm时，用一根厚2～3mm、长150～200mm的扁钢，在其长度1/2处钻一孔(孔的直径为丝锥的外径)，再把扁钢套在断丝锥上，扁钢与轴端面留有0.5～1mm的间隙。用电焊把断丝锥与扁钢牢固地焊接在一起，焊时应先从丝锥的中心焊起，逐渐和扁钢焊接在一起。等到折断的丝锥自然冷却后，再往断丝锥的排屑槽中注入机油，轻轻左右扳动扁钢，松动断丝锥，就能很容易地将丝锥从轴中取出。也可以用内径略大于丝锥直径的六角螺母来焊接。

3、当丝锥折断部分在孔内时，可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出。如果仍不能取出，可用火焰或喷灯使丝锥退火，然后用钻头去钻，此时钻头直径应比底孔直径小，钻孔也要对准中心，防止将螺纹钻坏，孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。

注意事项：在模内攻丝机的丝锥的折断往往是在受力很大的情况下突然发生的，致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃，紧紧地楔在金属内，一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离，为了使丝锥能够在螺孔中松动，可以用振动法。振动时用一个尖凿子，抵在丝锥的容屑槽内，用手锤按螺纹的正反方向反复轻轻敲打，一直到丝锥松动。

东莞市拓朴机电设备有限公司为国内集研发、生产、销售为一体的模内攻丝机生产厂家，专业致力于五金冲压产品模内攻牙解决方案。拓朴研发生产的拓朴模内攻丝机，是在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备，将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整合”在一起在模具内直接成型。由于模内攻丝机有效的避免了二次操作（先冲压，再攻牙），所以生产效率大大的得到提高，特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中。

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