宁波慕磁科技 渗镝渗铽

氧体磁铁是一种具有铁磁性的金属氧化物。就电特性来说，铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。属于非金属磁性材料，是三氧化二铁与其他一种或多种金属氧化物的复合氧化物(或正铁酸盐)。磁力通常为800-1000高斯，常应用于音箱、喇叭等器械。

耐高温磁铁是工业中应用极为广泛的一种磁铁类型，主要是由于很多工作场合处在高温环境所决定的。一般来讲，处于耐高温磁铁技术饱和磁化后的磁体在被反向充磁时，使磁感应强度降为零所需反向磁场强度的值称之为磁感矫顽力(hcb)。但此时磁体的磁化强度并不为零，只是所加的反向磁场与磁体的磁化强度作用相互抵消。这也就是耐高温磁铁的特有性能，下面我们来具体为大家介绍下：

耐高温磁铁的性能介绍

耐高温磁铁使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，如果外加的磁场等于磁体的内禀矫顽力，渗镝渗铽，磁体的磁性将会基本消除。钕铁硼的hcj会随着温度的升高而降低所以需要工作在高温环境下时应该选择hcj的牌号。

将一个磁体在闭路环境下被外磁场充磁到技术饱和后撤消外磁场，此时磁体表现的磁感应强度我们称之为剩磁。它表示磁体所能提供的大的磁通值。从退磁曲线上可见，它对应于气隙为零时的情况，故在实际磁路中磁体的磁感应强度都小于剩磁。钕铁硼是现今发现的br高的实用永磁材料。

钕铁硼镀锌不能像普通钢件镀锌一样对基体起到非常明显的阳极保护作用，则其镀层致密度对耐蚀性的意义重大。碱性镀锌层的致密度高，但碱性镀锌液的电流效率低，难以在疏松多孔的钕铁硼表面直接施镀。

目前钕铁硼镀锌一般采用通用的氯钾镀锌工艺，但该工艺属于简单盐镀液类型，直接在钕铁硼表面施镀，会出现镀层结合力不良、零件发生腐蚀、镀液受到污染等问题。解决这些问题主要从如何使零件表面尽快上镀着手，上镀越快零件表面氧化就越慢，则诸问题就越轻。目前多采取以下措施：

①使用电流密度上限高的镀液；

②采用小尺寸细长型滚筒；

③带电入槽、大电流冲击、工序间不间断操作等。

2007年后应欧盟rohs指令要求，钕铁硼镀锌钝化淘汰了传统的重污染六价铬钝化工艺，转而采用新型的轻污染三价铬钝化工艺，目前随着三价铬钝化商品溶液的发展，已形成了以蓝白、彩色为主的三价铬钝化膜体系。

但钕铁硼镀锌采用“氯钾镀锌+三价铬钝化”工艺后，暴露出三价铬钝化膜耐蚀能力与六价铬相比大幅下降的问题。

分析：六价铬钝化膜厚且具有自我修复能力，三价铬钝化膜薄，渗镝渗铽，且对镀层中杂质的干扰反映明显，需要在纯锌表面才能生成连续覆盖的膜层。氯钾镀锌层中有机杂质的夹附量较大，则不利于三价铬合格钝化膜的生成，所以三价铬钝化膜耐蚀能力下降在所难免。

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