一般在进行加工操作时，可以选用铜制品和镀锌板以及不锈钢等材料完成加工流程，所以这种加工方式的范围比较广，也可以满足不同行业的加工生产需求焊接时的焊缝严格按图纸要求，该连续焊的连续焊，该断续焊的一定要断续焊。如图纸没有要求的断续焊尺寸长度，则每间隔50mm焊8～10mm，各焊点距离必须均匀一致。设计焊接结构时，应考虑在生产中，能方便地使用工具夹，以有利于防止焊接变形。
钣金加工时点焊的工艺要求
1.两焊点的距离：焊件越厚两焊点的中心距也越大，偏小则过热使工件容易变形，偏大则强度不够使两工件间出现裂缝，通常两焊点的距离不超过35mm(针对2mm以下的材料)。
2.点焊的总厚度不得超过8mm，焊点的大小一般为2t+3(2t表示两焊件的料厚)，由于上电极是中空并通过冷却水来冷却，因此电极不能无限制的减小，小直径一般为3~4mm。
3.点焊的工件须在其中相互接触的某一面冲排焊点，以增加焊接强度，钣金加工厂家，通常排焊点大小为Φ1.5~2.5mm高度为0.3mm左右。
4.焊件的间隙：在点焊之前两工件的间隙一般不超过0.8mm，当工件通过折弯后再点焊时，钣金加工多少钱，此时排焊点的位置及高度非常重要，钣金加工公司，如果不当，宣城钣金加工，点焊容易错位或变形，导致误差较大。
但时间一长受疲劳影响慢慢地扰乱视线，焊接后的尺寸出现明显超出公差的现象。按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接、表面处理。?在焊接零部件的前工段加工时必须加强尺寸公差的管控，包括剪板、普冲、数冲、激光、折弯、压铆等各工位，做到批量产品结构尺寸的一致性比较稳定。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污，氧化皮，铁锈等，它为表面后处理作准备，而后处理主要是喷（烤）漆，喷塑以及镀防锈层等。
展开全文