除气除杂石墨转子是旋转喷嘴除气除杂设备的易耗石墨喷嘴配件。设计采用石墨作为选择喷嘴材料，是充分考虑了石墨部件在快速旋转时，受高温状态的铝及铝合金侵蚀剥离，产生的颗粒及灰分比重很低，随铝渣浮在熔体表面，不会对熔体形成额外的污染夹杂。本公司提供的石墨转子，是针对石墨在高温有氧环境下易氧化的特性，浸渍磷酸铝石墨转子，选用耐氧化性能优良的石墨材料，石墨转子模具，选用对熔体无害的耐氧化涂层及耐氧化保护套，应用多种技术手段专门开发研制成的复合型长寿命石墨转子，很大程度上降低了顾客应用旋转喷嘴除气除杂系列的后期维护成本。除气除杂石墨转子除通用规格外，可按顾客使用需求设计定造。
为提高石墨材料在高温下的性能，国内外都进行了大量研究工作。主要的方法包括：基体改性法，表面涂层法，溶液浸渍法。
基体改性法
基体改性法是一种内部改性法，是在石墨基体内部添加氧化，吐鲁番石墨转子，达到改善材料的性能。
添加剂的选用要满足以下要求：
添加剂与石墨基体材料要有很好的化学相容性；
具备较低的氧气、湿气渗透能力；
不能对氧化反应有催化作用；
不能影响石墨基体材料原有机械、热学性能，石墨除气转子，能有效的抑制石墨材料的氧化。
石墨转子的制作方法传统的石墨转子，例如美国snif、法国alpur及美国pyrotek提供的石墨转子叶轮，均采用将八1^2等惰性气体源输入至转子叶轮的气体输出端，然后通过转子叶轮的高速旋转(大约550转/分)将输出的惰性气体源搅碎。这种被搅碎的气泡弥散在除气箱铝液中，形成了一层惰性气幕，这层形成的惰性气幕在漂浮上升过程中将铝液中的氢和渣带出，从而达到铝液净化目的。但由于该惰性气幕的自身缺陷(气泡热膨胀原理)，会在不饱和搅拌中产生盲点。即使是很好的除氢效果(金属处理量在10t/h时)也不会低于0.14ml/100g，尤其是对2、5、7系合金的处理效果更差。
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