热镀锌生产线VOC废气处理调试 凯宏机电生产线厂家

全自动镀锌生产线
全自动镀锌生产线

往镀锌自动生产线因为产生价值较低，成本回收周期较回收周期较长，所以自动化程度一般都不。现以一家厂商的镀锌生产线为例，热镀锌生产线voc废气处理改良，介绍一下电镀锌生产线的工艺及特点

(1)自动线概况

该自动线全长25m，槽宽1.8m，槽深1.2m，2只3200l酸性镀锌槽，苏州热镀锌生产线voc废气处理，每槽分别有2个阴极棒和2台整流器。自动线采用【电镀设备厂】kutas.compa机控制，实现电镀电流。电镀时间、槽液温度烘箱度、钝化时间、连续过滤、安培小时消耗及光亮剂添加等各种参数全自动控制

(2)工艺流程概况

该产品要求是镀锌彩色钝化，但考虑到现有场地长度及今后对各类产品的适用性，本自除彩色钝化外还有黑色钝化

山东凯宏机电镀锌生产线构造
山东凯宏机电镀锌生产线构造，首要由控制系统、主动行车、行车滑架、水平移动滑道、水平行走组织、笔直升降组织酸雾搜集处理系统等构成。

要用于主动运送酸洗进程的工件，将工件从一个酸洗槽运送到下一个酸洗槽中，使各酸槽中的酸液浓度和铁盐含量阶梯式散布完结废酸有固定槽排放处理。

依据被镀工件与盐酸反应时刻和漂洗、助镀时刻，断定在每个酸洗槽中浸泡时刻、漂洗时刻、助镀时用plc进行编程，使进、出料主动门、水平行走组织、笔直升降组织动作，完结工件水平运转和笔直升降，完结工件的酸洗、漂洗、助镀和检查等工序工作。完结酸洗工作主动化。酸雾搜集和处理系统是将酸洗车间闭，通过引风机将酸雾运送到水幕式酸雾净化处理设备中进行处理，使排出气体达到欧盟排放标准。

其特点是:提高了盐酸的利用率;延长了厂房和设备的使用寿命，下降了设备的修理本钱;完结主动化酸洗，热镀锌生产线voc废气处理调试，可节约人力，下降工人的劳动力。

我们的宗旨是：科技为先导、人才为根本、创新为动力、产业为支柱。我们将融产品和周到服务于一体，热镀锌生产线voc废气处理施工，以此奠定与客户合作的牢固基础，与客户共创。

　　今年，为了更进一步的提高自身的素质，更好的为客户服务，公司提出了新服务宗旨："保证产品质量。"

　　"售后维护维修到位，以快，准，优为原则。"

　　"宁愿失去价格竞争优势，也要为客户保证产品用材的品质。"

　　"客服要充分与客户沟通，了解客户需要与困难，尽力解决客户的问题。"

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