酸奶生产线描述
预处理的牛奶冷却到培养温度，然后连续地与所需体积的生产发酵剂一并泵入发酵罐，罐满后，开动搅拌数分钟，保证发酵剂均匀分散。发酵罐是隔热的，以保证在整个培养期间的恒温。为了能对罐内酸度发展进行检查，可在罐上安装ph计。典型的搅拌型酸奶生产的培养时间为2.5-3hr，42-43℃，使用的是普通型生产发酵剂（接种量2.5-3%）。为了获得产品，当ph值达到理想的值时，必须终止细菌发酵，产品的温度应在30分钟内从42-43℃冷却至15-22℃。同时为确保成品具有理想的粘稠度，对凝块的机械处理必须柔和。冷却是在具有特殊板片的板式热交换器中进行，这样可以保证产品不受强烈的机械扰动。冷却到15-22℃以后，酸奶就准备包装。果料和香料可在酸奶从缓冲罐到包装机的输送过程中加入。这是通过一台可变速的计量泵连续地把这些成分打到酸奶中，经过混合装置混合。混合装置的设计是静止和卫生的，并且保证果料与酸奶彻底混合。果料计量泵和酸奶给料泵是同步运转的。
舜甫科技公司多年来从事酸奶生产线的设计生产，一直服务于大中型的企业，将质量做硬。赢得客户的一-直好评!
酸奶生产线清洗
舜甫科技专业承接酸奶生产线的工程整体设计、加工、生产，安装调试，具有丰富的生产技术工艺，设备加工管理经验，我们为您提供以下信息。
首先，我们要利用净化水或者自来水将管道及设备管道中间的物料顶入至废料回收罐，回收回来的奶可以用于犊牛饲喂。
管道内的废料回收回来以后，首先用冷水对整套设备清洗5分钟，若条件允许，可选用50℃的温水进行循环清洗。
在用热水对乳品流水线进行循环清洗的时候，要同时开始对碱液和酸液开始加热，水清洗结束后随即转入75-85℃的碱液进行循环清洗，碱液浓度大约在1%-1.5%，清洗时间约为15分钟。
碱液清洗结束，要用水对乳品流水线内的碱液进行冲洗，冲洗时间5分钟。
冲洗结束后，进入60-70℃酸液，浓度在1%左右，进入设备清洗15分钟，将酸液排掉或回收。
然后再用水冲洗酸液，用ph试纸测试水样达到中性即可完成乳品流水线的全部清洗工作。
希望酸奶生产线运行结束后要如何清洗的全部内容可以帮到大家，小型酸奶生产线，一定要及时清洗。
酸奶全套加工设备包括哪些设备？
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酸奶加工一般配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、（灌装：用于凝固型酸奶）、发酵、冷却、（搅拌：用于搅拌型酸奶）、包装和后熟几道工序，变性淀粉在配料阶段添加，其应用效果的好坏与工艺的控制有密切关系
酸奶加工包括的设备有：
1、制冷罐：也叫暂存罐、储存罐，可以储存生奶防止变质
2:、双联过滤器：过滤杂质、牛毛之类的杂物。
3、预热罐：给均质机做铺垫，均质机受热温度为60度
4、均质机：粉碎牛奶中的蛋白球和脂肪球，让牛奶喝起来口感细腻，看起来颜色洁白让人一看就想喝的冲动。
5、杀菌罐：巴氏杀菌或者高温杀菌，杀掉牛奶中的有害菌。
6、预冷罐：和预热罐一样起到铺垫的作用。
7、发酵罐：放上菌发酵，或者无种进行发酵。
8、制冷罐：冷灌装需要提前制冷。
9、灌装机：根据自己情况来选择包装样式选择灌装机。
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