高精密磨床价格 大金大精密机床 高精密磨床
- 供应商
- 深圳大金大精密机床有限公司
- 认证
- 手机号
- 13925269687
- 联系人
- 胡先生
- 所在地
- 广东深圳市龙华区福城街道悅兴围社区悅兴围一组82号
- 更新时间
- 2020-07-07 22:29
深圳大金大精密机床有限公司,专注于为各行业客户分享整套磨削工业解决方案。
无心磨床的生产率较高,加上各种上下料装置后易于实现自动化,大多用于大量生产,可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米,高精密磨床厂家,尺寸精度4微米,无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双v型滚针导轮,采用伺服电机进给,能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构,能进行自动循环磨削。
圆柱度误差工件有圆度误差是因为在磨削过程中,工件中心的实际运动轨迹偏离理论运动轨迹直线,工件在水平面内转动及导轮修整不正确等应更具具体情况进行修整,例如磨削轮太软,磨损不均匀,应该增加修整次数或者增加磨削次数[1]细腰形或腰鼓形1.工件产生细腰形①前导板均偏向于磨削轮一侧,工件进入或推出磨削区域时呈倾斜状态,磨削轮端角将工件中部磨去较多。调整前后导板至正确位置②导轮修整呈中间凹下状,切入法磨削时磨削轮修整中间凸出,高精密磨床,均导致工件呈细腰形。正确修调导轮和磨削轮,消除凹凸现象
薄膜反馈节流器
薄膜反馈节流轴承刚度是很大的,但无心磨床价格在运行中也常出现抱瓦、拉毛、掉压等现象。薄膜反馈较关键的是薄膜,实践中认为,轴瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性变形所致;②反馈慢。外载突变时,薄膜还没反应时,轴与瓦已经摩擦了;③薄膜疲劳。薄膜使用时间长,疲劳变形,相当于改变了反馈参数。
增加薄膜的厚度和改用一些耐疲劳的材料,均可收到良好效果。一般是采用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的方法。具体作法是:将1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜,在下腔垫0.05mm厚的锡箔纸,使主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是当主轴受力(砂轮重量、切削力)后,恰好返回到理想中心。
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