冷拉精密钢管存在的问题
虽然通过冷拉工艺成型的冷拉精密钢管的诸多特性中以优点居多，但它还是要有一些问题存在，比较常见的有两种，分别是抖纹和纵向开裂。要想改善冷拉精密钢管质量的话，还得从分析形成其问题的原因开始说起。还有冷拉精密钢管一定要退火处理，要不线切割以后会开裂。冷拉精密钢管在冷拉时选用宝钢材料，进行过一级探伤处理
所谓的抖纹，就是在冷拉精密钢管表面的一种高低不一、数目不同的波浪形环痕，这种环痕有的是连续的，有的是断续的，但不管怎样都影响了精密钢管的表面质量。造成这一现象的原因只要就是材料的酸洗和润滑质量不理想，因此可以通过提高酸洗、润滑和热处理质量，以及避免使用直径过拉杆，与此同时不要忘了将芯棒调整到1佳位置。
如果冷拉型钢纵向开裂的问题一般都是突发性的，当冷拉精密钢管芯棒制成之后，如果不进行热处理并且长时间放置的话就会有这类问题出现。可见避免纵向开裂的关键就是合理安排变形量，以及及时进行热处理，使冷拉精密钢管能获得一定的性能。
精密钢管的焊接技术
精密钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材(带钢)经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在直缝管管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器(磁棒)，阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，直缝管冷却后形成一条牢固的对接焊缝。
精密钢管焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，精密钢管加工，比荷载引起的应变大得多;不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗1疲劳等方面都可能产生不利的作用。
精密管冶炼工艺技术
一步法精密钢管冶炼工艺。早期的一步法不锈钢冶炼工艺，是指在一座电炉内完成废钢熔化、脱碳、还原和精炼等工序，将炉料一步冶炼成不锈钢。随着炉外精炼工艺的不断发展以及aod炉在不锈钢生产领域的广泛应用，这种仅用电炉冶炼不锈钢的一步法冶炼生产工艺由于冶炼周期长、作业率低、生产成本高，被逐步淘汰。
新型一步法精密钢管生产工艺目前被广泛应用于生产400系列不锈钢。作为发展中国家，精密钢管生产厂家，中国废钢资源缺乏，又是极度贫镍的国家，加之45#精密钢管在日常生活和工业生产领域的应用范围越来越广，这些客观条件都使得新型一步法精密钢管冶炼被越来越多的生产企业采用。
二步法精密管冶炼工艺。二步法45#精密管代表工艺路线为eaf→aod、eaf→vod（电弧炉→vod真空精炼炉）。eaf→aod工艺的产能目前占世界不锈钢产能的70%左右，其中eaf炉主要用于熔化废钢和合金原料，生产不锈钢预熔体，无缝精密钢管，不锈钢预熔体再进入到aod炉中冶炼成合格的不锈钢钢水。
三步法精密钢管冶炼工艺被广泛应用于生产各系列不锈钢，其优点包括：电炉对原材料要求不高，商丘精密钢管，生产周期相对于一步法工艺稍短，灵活性好，可生产除了超低碳、氮不锈钢外95%的不锈钢品种。
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