常用的硬质阳极氧化工艺和方法
1、色泽:褐色,铝阳极氧化,深褐色,灰色,黑色。阳极氧化膜层愈厚,电解温度愈低,颜色愈深。
2、厚度:阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。
3、硬度:阳极氧化膜厚度非常高,在铝合金上可达400~600hv,在纯铝上可达1500hv,不仅硬度高,而且耐磨性能好。
4、抗热:硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃,是的耐热材料。
5、绝缘:硬质阳极氧化膜的电阻率极大,它的击穿电压大于200v。
6、耐蚀:在大气中具有较高的抗蚀能力,阳极氧化处理,在大于3%nacl盐雾中,能经数千小时不腐蚀。
7、结合能力:阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。
金属暴露在空气里很容易被氧化而导致腐蚀金属,降低器材使用寿命。我们其实可以用方法保护好,在外面涂上一层保护膜就可以很好解决问题,所以阳极氧化能给钢材上保护膜,利用金属表面在空气以氧气和氧化剂在附上氧化而形成一层紧密氧化性保护膜,硬质氧化,把氧气隔离外面。在阳极氧化厂里氧化一般有几种方法:阳极氧化法、酸碱氧化法、热氧化法和化学氧化法等等。
在实际生产过程中,有些原因会导致氧化膜膜厚的不均匀,阳极氧化,例如夹具与型材接触不良,接触面积过小,会使得氧化膜不完整或无氧化膜。另外硫酸浓度大范围变动会使得不同槽料的氧化膜膜厚不一样,硫酸浓度大范围改变会使得计算氧化膜厚度的经验公式(δ=kit)中的k不准确,因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生产中只要将上述问题一一解决,就能保证氧化膜膜厚均匀。
展开全文