河南振动摩擦焊 振动摩擦焊价格 台州锦亚
- 供应商
- 台州市锦亚机械制造有限公司
- 认证
- 手机号
- 15867008008
- 联系人
- 张吉（推销勿扰）
- 所在地
- 台州市黄岩区院桥镇横林村加油站右侧
- 更新时间
- 2020-07-07 11:06
热板机主要是运用于热焊接的一种机械，加工的材料多种，较多的是金属或合金物质，多用于零部件的焊接使用，我们的机械生产专为金属加工设计，振动摩擦焊价格，数字化操控系统更方便，焊接的特点突出，加工的产品。热板机主要功能有:
1.根据产品要求，驱动方式可选择气动、液压或伺服马达驱动。
2.焊接温度，加热时间，冷却时间，焊接深度，压力，转接时间等参数均可调。
3.根据焊接程序要求，可选择半自动或全自动模式。
4.因应各种材料的需要，可调整焊接程序。
驱动方式：气压、液压、伺服
适用：车灯、汽车水箱、洗衣机出水栓、蓄电池、蒸汽烫斗等
热板机焊接流程：
放入产品下胶件 → 下夹具吸合 → 放入产品上胶件 → 上夹具吸合 → 按启动按钮 → 热板进 →下压板上、上压板下（同时相对运动） → 热烫 → 上压板上、下压板下 → 热板退 → 上压板下、下压板上 →粘合 → 上夹具松→上压板上、下压板下 →下夹具松 → 取出产品
热板机焊接的特点优点：
1、可应用于大小不同的工件，无面积限制；
2、可应用于任何焊接面上，无特别要求；
3、焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证；
4、因应各种材料的需要，可调整焊接程序；
5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上；
6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态；
7、在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模；
8、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个独立组装部件，便于安装和搬运；
9、热烫板材料自国外进口。
提供专业的技术结构分析和购买建议，如需要了解详机械资料请咨询我们的服务前台，河南振动摩擦焊，大批量订单，我们还提供批发报价。
热塑性塑料的超声波加工是一种先进的技术.
超声波塑料焊接的基本原理是利用模头每秒钟高于16khz的振动，在力的作用下，使两件被焊接加工的接触面瞬间产生动摩擦迅速熔化，当振动停止后，加工件在力的作用下待固化完成加工.
超声波手提式塑料焊接机是根据以上的原理而专门设计的，主要用于纺织、服装、电子、玩具等行业，具有小巧灵活，操作简便，价廉实用等优点。
二、技术参数
1、 额定频率：28khz
2、 额定功率：300w
3、 使用电源：220vac 50/60hz
4、 焊接时间：0-10s（连续可调）
5、 电器箱尺寸：32cm（l）x 23cm( h) x 10cm (h )
三、 件位置及功能
a面板
1、 电源开关
电器箱的接入电源开关。打开此开关后，本机电源导通，同时电源指示灯亮。
2、 焊接时间控制旋纽
社定超声波发射时间，根据加工件的要求，调整此旋纽，达到焊接效果。
3、 功率调整旋纽
调整功率使用振幅输出。
4、 真空泵
机内真空泵产生真空汽流、通过真空吸气管将钻吸起。
5、 输出控制电缆插座
将电器箱内产生的超声波能量通过此插座同电缆线的连接输送到手提换能器上。
注意：电器箱工作时，此插座内的电极有高压电流，切不可用手摸。
b面板
6、 电源线
连接电器箱到外接电源的电源引入线，将插头插在电源插座上。
c换能器组件
7、 手提振荡筒
本手提振荡筒是由绝缘材料制成，内装换能器及焊头，供操作者手提之作用。
注意：内装换能器是将电器箱内引来的高压电流通过换能器将电能转换为机械能，因此请勿私自拆开或将振荡筒外壳打（压）碎，以免触电，确保安全。
8、 焊头
将换能器转换出来的超声波能量通过焊头传递到工件上，再通过人手的作用力达到焊接目的。
注意：焊头的各部分尺寸是根据声学传递原理设计制作而成，因此切不可随意改变焊头形状及尺寸，以免影响本机的正常使用或使用或造成焊头报废。更换焊头时必须将电源断开。
9、 声波控制开关
本声波控制开关是供操作者操作时控制声波发射工作而设，操作时操作者将焊头对准被焊接工件轻按本开关并用力紧压工件。
10、 输出控制电缆接头
是将电器箱内产生的超声波能量通过同电缆的连接传递到换能器上的接头。
四、 使用方法
1、 将电缆线的一端接到手提振荡筒上输出控制电缆接头，另一端接到电器箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。
2、将焊头的连锁面擦干净，连接在手提筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。
3、 装卸焊头时必须使用两支扳手将焊头及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提振荡筒（7）的损坏。
4、 检查1、2点安装妥当后，将电源线（5）插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关（1），这时电源指示邓亮。
5、轻压声波控制开关（8），这时能听到声波传递到焊头（6）时焊头发出“吱吱”声，塑料件振动摩擦焊，说明本机工作正常，可投入使用。
6、 本机在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供应商或将设备寄到生产商检查维修 。
设备机架的设计经过了有限元软件的分析优化，故而采用一定形状的钢管焊接制成。该机架具有足够的强度和刚度。除设备的电气控制，其他所有机械零件如台面、液压及气动元件等，都被安装在设备机架上。
由于振动摩擦焊接机工作时机架需承受一定的冲击，因此机架安装脚采用带橡皮缓冲并可调节高度的结构来保证机器正常工作并降低运行时的噪声。为确保机架长时间的良好工作状况，机架除采用经有限元分析优化的设计外，振动摩擦焊检验标准，还经过了机架加速度的测量和机架临界点的应力测试验证。
2.振动头
由振动电源控制左右两边的电磁线圈产生交互式的磁力作用在振动头上。振动头中的弹性零件控制共振的特性，并保证振动过程中上模具原位中心和抵消垂直焊接压力。由于采用了独特的振动电源驱动并控制振动头的振动，振动摩擦焊接设备实现了振动头振动频率与机械共振频率的一致性，从而可以获得更优的能量转化率。
3.振动摩擦焊接机
工作台面台面上预先放置下模具，待模具中放入焊接塑料工件后，由台面驱动系统上升台面与安装在振动头上的上模合模夹紧。在台面的两边安装有导向柱机构，使得工作台面只能垂直移动，并靠额外增加的重量限制它在振动摩擦焊接时的水平移动。此外，工作台面还可预装模具快速夹紧装置，以使用户在多品种生产时能够换模。
4.振动摩擦焊接机
驱动系统根据设备型号的不同，采用液压或气动系统进行工作台面的驱动，并在设备焊接运行中通过系统的闭环控制技术来准确控制焊接压力等参数。
5.振动摩擦焊接机
隔音罩由于独立封闭的罩壳单元和在操作处的垂直移动的移动门将振动摩擦设备完全罩住，因而可将设备运行时的噪声降低至85db(a)以下。此外，经过优化设计的隔音罩后方的设备维护门，为在大型振动摩擦焊接设备后门快速换模以进行多品种塑料焊接提供了方便。
展开全文