1、阴离子聚丙烯酰胺一般在废水处理中用作絮凝剂，阳离子聚丙烯酰胺一般废水处理中用作污泥脱水用；
2、使用时阴离子聚丙烯酰胺一般配制成0.1‰左右的水溶液，阳离子聚丙烯酰胺可配制成0.1‰-0.5‰，溶解药剂水为自来水或者纯净水，常温的水即可，一般不需要加温。水温低于5°c时溶解很慢。水温提高溶解速度加快，但60°c以上会使聚合物加快降解。影响使用效果。一般自来水都适于配制聚合物溶液。强酸强碱高含盐的水则不适于用来配制，因为聚丙烯酰胺的适用ph值在5-8之间；
3、作为絮凝剂时用药量一般为1-2ppm，即每处理1吨废水用药量约为1-2g/t；
4、配制聚丙烯酰胺水溶液时，应在陶瓷，镀锌，铝制、不锈钢或塑料桶内进行，不可在铁容器内配制和贮存，溶解时，应注意将产品均匀的慢慢地加入带搅拌和加热措施的溶解器中，应避免结固，溶液在适宜温度下配制，并应避免长时间过剧的机械剪切。建议搅拌器60—200转/min，否则会导致聚合物降解，影响使用效果。
5、聚丙烯酰胺水溶液应做到现用现配，当溶解液长时间放置，聚丙烯酰胺凝胶电泳，其性能将会视水质的情况而逐渐降低。溶解后的聚丙烯酰胺应尽快使用，阴离子聚丙烯酰胺一般不要超过36h，阳离子聚丙烯酰胺溶解后很容易水解，聚丙烯酰胺，应在24h内使用。
低分子量的聚丙烯酰胺有哪些聚丙烯酰胺的工业化生产也有几十年的历史，生产工艺不断得到提高。现在，pam产品按分子量来说，主要有高，中，低三种，可调节度在104-107之间。其中低分子量的产品在生产过程中对各个环节的要求更高。生产低分子量的pam要求原料纯度比较高，一般工业用的单体中含有铁，铜，o2等杂质，这些杂质会阻碍反应的进行，所以，在使用丙烯酰胺单体时，一定要求含量控制在95%以上。在生产pam时，引发剂的作用主要是引起氧化--还原反应的作用。引发剂的用量和添加速度也影响低分子量产品生产。引发剂用量少，不能引发聚合反应，引发剂用量大，反应速度加快，聚合物分子链不易增长，平均聚合度降低，分子量下降。
引发剂添加速度和方法影响聚合物的分子量大小，大量实践证明，聚丙烯酰胺用途，聚合物的分子量随着添加时间的增加而增大，反之，聚合物的分子量就会减小。因此，在生产低分子量产品时，严格控制引发剂的用量和添加速度是很关键的一环。反应温度也直接影响分子量的大小，温度太高，聚合反应加剧，形成爆聚，严重影响了分子量的大小和产品的溶解性，反之，温度过低，聚合反应不能完全进行，也会影响分子量的大小。所以，在生产中，聚丙烯酰胺价格，这个和引发剂的使用一样重要，要求统一要求，严格控制的。
聚丙烯酰胺分子链很长，使其能再两个粒子之间的架桥，加速粒子的沉降，是很好的絮凝剂。工业上聚丙烯酰胺及其衍生物由丙烯酰胺自由基聚合制造，聚合方法按单体在介质中的分散状态，分为本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合和乳液聚合。按单体和聚合物的溶解状态分为均相聚合和非均相聚合。聚丙烯酰胺产品有三大剂型：水溶液胶体、粉状和乳液。聚丙烯酰胺由丙烯酰胺聚合而成，其分子主链上带有大量侧基——酰胺基，酰胺基的化学活性很高，可与多种化合物反应产生许多聚丙烯酰胺衍生物。酰胺基能与多种特定的化合物形成很强的氢键，因此它不仅有絮凝性、增稠性、表面活性等性能，而且还可以通过它的酰胺基水解转化为含有羧基的聚合物，成为阴离子型聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺与甲醛反应生成的羟钾基化聚丙烯酰胺，是重要的交联单体。
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