螺旋钻铤专用护丝的钻头在使用中注意事项一、在不同岩层中作业,根据岩性的软硬选择不同型号的钻头、轴压和转速。二、钻机穿孔作业时,必须遵照穿孔三要素(风压力、轴压、转速)和钻头样本推荐的参数相匹配的原则进行作业。三、硬质合金煤岩钻头在下井前请查验外观各部位,核实钻头丝扣端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否一致;钻头牙掌外表有无粘贴新锐商标标记,以防。四、钻头在钻机上要合理存放,防止粉尘等杂物进入钻头内部。五、钻头更换时,要保证钻具内部无粉尘,出风口通畅,丝扣抹油,采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。六、更换新钻头前,应仔细检查丝扣和牙齿是否完好。七、新钻头下钻时,要低轴压、低转速跑合20-30分钟后,再逐步加大至正常轴压使用。八、新钻头新开孔时,要注意清除孔周围的杂物(乱石、废旧金属物等),要在回转同时,通风慢放,接近地表,防止顿钻,冲击损坏钻头。
钻铤专用护丝失效一般表现为本体断裂和刺漏,钻杆螺纹处失效等。原因大致是由以下一些因素引起的:钻进时钻杆的基本力学工况,钻具的组合及钻井工艺,井径规则性,偏磨,钻铤专用护丝型号齐全,螺纹密封脂,钻井液,钻铤专用护丝结构和材料,地层因素,井内腐蚀介质等,以上因素交互作用的结果导致钻杆失效。
钻铤专用护丝的基本力学工况钻杆在内外充满钻井液的狭长井眼里工作,通常承受压、弯、扭、液力等载荷。如果钻杆所受应力小于每平方米206.8牛顿时,钻杆虽经过无数次的弯曲,也不会产生疲劳裂纹。钻井时钻杆承受弯曲、扭转和拉伸应力组成的复合应力很大,特别是在大位移定向井及水平井中扭矩极大,ht55钻铤专用护丝,钻铤专用护丝在远远小于100万次弯曲次数时便产生疲劳微裂纹;微裂纹产生后便不断扩大延伸,此时如果具有腐蚀作用的高压钻井液进入微裂纹中,就会加速裂纹扩展,终导致钻井液刺穿钻杆的失效事故。刺穿发展的结果,使钻杆有效断面不断缩小,钻铤专用护丝,刺孔加裂纹的总长度超过其临界裂纹尺寸时,即发生断裂。除旋转向下的运动,同时还有钻杆的各种振动和涡动。
内平式:主要用于外加厚钻铤专用护丝。其特点是钻铤专用护丝通体内径相同,钻井液流动阻力小;但外径较大,容易磨损。 贯眼式:主要用于内外加厚钻铤专用护丝。其特点是钻铤专用护丝有两个内径,钻井液流动阻力大于内平式,但其外径小于正规式。正规式:主要用于内加厚钻铤专用护丝及钻头、打捞工具。其特点是接头内径加厚处内径小于管体内径,钻井液流动阻力大,在三种扣型中相对流动阻力,但外径,强度较大。上述三种类型接头均采用v型螺纹,但扣型、扣距、锥度及尺寸等都有很大的差别。数字型(nc)系列接头是美国国家标准粗牙螺纹系列。现已被api采纳为。nc螺纹也为v型螺纹,有些nc型接头与旧api标准接头有相同的节圆直径、锥度、螺距和螺纹长度,可以互换使用。石油接头大多采用外加厚或内外加厚形式,钻铤专用护丝接头外径大于管体外径,在钻井过程中与井壁或套管不断的接触摩擦,产生磨损,为避免接头磨损造成断钻铤专用护丝、脱扣等钻井事故,必须在钻铤专用护丝母接头上设有钻铤专用护丝接头防磨带。
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