按目前全国罐头行业的现状，水果罐头生产线厂家，金属包装容器仍是主要包装形式，全行业的需求量约为45-50亿套。预计今后每年会有3-5%的增长。罐头工业的发展离不开包装制罐技术的进步和提高，罐头产业对包装提出更高要求。现代包装制罐业必须符合以下要求：
1、安全性：
罐头食品的品质安全很大程度上决定于容器，水果罐头生产线生产商，制定和完善相应法规，对金属包装容器有更加严格要求，主要包括：容器密封性，涂料安全性等。
2、经济性：随着市场竞争加剧，努力降低制造成本成为企业必然选择，技术进步又为实现这一目标提供了技术保证。近几年，制罐行业把薄膜制造技术以及提高镀锡薄钢板利用率作为主要途径。铁皮厚度已降低至0.15-0.16mm，采用波切和自动送料系统，薄板利用率可提高8—10%，低镀锡薄铁的广泛运用都可以使成本大大降低。
3、方便性：随着易开盖技术的普及和成熟，易开盖在罐头食品已经普遍使用。在罐型上，非标罐型的出现使罐型规格更加细化和适应市场，方便了消费者的使用。
4、美观性：印刷精美，罐型新颖，体现时代特征和以人为本。
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1、原料的挑选环节比较重要，这是保证罐头食品加工质量的基础环节，根据罐头食品的要求，选择新鲜、大小和成熟度适宜的原料，原料表面要无病害和机械损伤，将干瘪、腐烂以及大小不符合要求的原料剔除，为后续工作的操作提供便利。
2、去皮。对于某些原料而言，需要进行去皮处理，比如黄桃、橘子等，在去皮过程中，注意对果肉的保护，要保持原有的形状，在去皮过程中对于出现破损的部分要另外处理。在此环节中，还有一些原料需要去核，比如山楂，去核时要秉承减少浪费的原则，并且不破坏原料原有的形状。
3、切块。对于有些原料的体积较大，需要进行切割成小块，便于存储和食用。切割时，根据罐头包装的需求，再结合原料的特点，采用适当的切割方法和大小，对于切割损坏的部分要另外处理。
4、预煮。在预煮阶段，需要根据原料的品种不同，而选择适宜的温度和时间，以保证其成熟度。
5、辅料的添加，水果罐头生产线价格，添加辅料是为了保证罐头的味道和保存时间，添加所需要的辅料都需要经过质量检验，不会对人体造成危害。在辅料添加时需要根据原料的需求来选择适宜的种类和数量，防止辅料超标。
6、杀菌、排气、冷却。这是为关键的环节，杀菌关系到罐头食品的保存期限，所以针对不同的罐头食品，所采用的杀菌工艺也不相同，因为此环节比较重要，所以下面作进一步阐述。第七，后一步就是制成罐头成品。
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的需要促进了罐头业的发展。
1795年阿培尔发明了罐藏技术，1864年巴斯德早阐明食品变败的原因是由于微生物的作用。
罐头杀菌技术的发展是罐头工业史1上的一个里程碑。
由一开始的沸水浴杀菌发展为用氯化钙溶液杀菌，綦江区水果罐头生产线，使杀菌温度由100c提高至115.6c，但由于杀菌釜内没有压力，容器变形较为严重，操作也不安全。高压蒸汽杀菌釜的发明即保证了操作安全，又缩短了杀菌时间，真正使罐头的杀菌由常压发展到高压，杀菌温度进一步提高，食品品质也大大提高。
火焰杀菌、闪光18杀菌工艺不断出现。
无菌灌装工艺是罐头工业历史中的一个重要的里和碑。
罐藏容器：玻璃瓶、金属罐、三片罐、二重卷边封口、锡焊罐、电阻焊、二片罐、蒸煮袋。
罐头工业已发展成为大规模现代化工业部门，全世界总产量已近5000万吨，人均年消费量为10公斤，品种达2500多种。水果罐头生产线
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