海滨切割 瑞云激光 铜板切割

激光切割加工技术在汽车工业中的应用

汽车工业是激光加工应用多的领域之一.济南激光切割加工通常以激光切割和激光焊接为主.在汽车样车和小批量生产中大量使用三维激光束切割机,对普通铝、不锈钢等薄板、带材的切割加工.应用激光加工,不仅大幅度缩短了生产准备周期,并且使车间生产实现了柔性化,加工面积减小了一半.由于它的加工,比机械加工方式的加工费用减少了50%.激光焊接在汽车工业中已成为标准工艺,主要用于车身拼焊、焊接和件焊接.由于激光拼焊具有减少件和模具数量、减少点焊数目、优化材料用量、降低件重量、降低成本和提高尺寸精度等好处,其被用于如前档风玻璃框架、车门内板、车身底板、中立柱等的生产中.而激光焊接主要用于车身框架结构的焊接,例如顶盖与侧面车身的焊接.用激光焊接技术,工件连接之间的接合面宽度可以减少,既降低了板材使用量也提高了车体的刚度,目激光切割　激光切割加工前已经被世界上部分生产轿车的大汽车制造商和的配件供应商所采用.

大功率激光切割关键工艺参数有哪些？

切割速度：切割速度一般是在速度的上下限内选择较低的值，速度过大、过小都会影响切割质量导致挂渣甚至是切不透。切割速度过低时，激光能量密度过大，热影响区变大，会导致挂渣增多，切缝宽且粗糙。切割速度过高时激光能量密度小，有可能切不透。切口垂直度和挂渣高度对速度参数敏感，其次是切口宽度和表面粗糙度。可提高切割速度操作包括：提高功率；改变光束模式；减小聚焦光斑大小(如采用短焦距透鏡)；焦点位置；

更高更快更强 光纤激光切割征服金属厚板之路

如今，光纤激光切割相较于co2激光切割和传统切割方式的优势不言而喻，6kw的光纤激光器使用氮气能够以200ipm的加工效率加工1/4英寸的低碳钢。

而6kw的co2激光器每分钟的材料切割率仅为110–120英寸，同时，一台6kw功率的光纤激光切割的速度要显著高于4kw和2kw的光纤激光切割。

由此可见，光纤激光切割功率的急剧增加，其背后有强大的市场支撑。

随着工业进程的不断加快，激光切割的市场需求也不断加大，时间就是金钱，而为了保质保量，人们对于激光切割的加工能力的期待也越来越高，这种期待不仅仅是说能够切，还必须保证切得好和切得快，这也成为众多激光切割厂家共同努力的方向。