塑料切粒机刀片厂家 塑料切粒机刀片 南京科迈机械刀具公司

料末问题

对于许多结晶性材料而言，料末似乎是一种常见且特有的危害。它们之所以成为加工商需要面对的问题，是因为它们会改变材料的体积密度，在挤出机机筒中降解或烧焦，为输送过程带来麻烦。树脂生产商的主要目标是生产均一的粒形，即具有既定的长度和直径，没有来自料末或外来物质的污染。

针对此问题，可通过调节设备并控制一些重要的工艺参数，达到减轻料末的目的。当进入切刀时，线料生产线的温度应尽可能接近材料的维卡软化点，以确保线料尽可能受到热切，从而避免裂开。

针对特定的聚合物，选择带有适当切粒角度的滚刀，在减少料末方面发挥着重要作用。对于未填充聚合物，塑料切粒机刀片厂家，应尽量使用司太立合金钢或工具钢滚刀，并使滚刀和底刀刀口保持锋利，塑料切粒机刀片安装，以避免弄碎聚合物。对于切粒之后的后续设备，无论加压还是真空设备，都要避免裹入空气。

对于水下切粒线，要确保在加工过程中保持足够的顶住模面的刀压，并适当调节切粒后的停留时间，以确保粒子进入干燥机时是热的。

在产品的生产过程中严格把关，突出表现在以下各方面：

1、选料(针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料)产品的化学成份，具备优化而科学的控制曲线，除了常规元素之外，另加入了适量的贵重稀有元素为主体的变质剂。为快速准确地检测和调整化学成份，公司在化验设备上投入了大量的资金，塑料切粒机刀片，以保证产品所需的目标值。对不同厚度的被切材料所推荐的刀片材料，恒利达研制出了hld系列高合金材料。

2、锻造通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

3、热处理热处理工艺是保证和提高产品质量的非常重要的工序，良好的切削质量，只有通过先进的热处理设备和热处理工艺，才能得到充分的体现。公司拥有先进的热处理设备，从而保证工件在特定时间和工艺范围内按照所需要的基体组织标准进行转化，达到极大的统一。这是我们一直不断地进行研制开发和努力创造的技术结晶。

4、机加工随着对金属板材加工精度要求的不断提高，我们发展了超的裁切刀具，精度至今只有精密铣削刀具能与之相匹配。±0.001mm厚度公差，和ra0.1μm表面粗糙度，已是我们的常规标准。运用我们的技术诀窍和专业知识，还可满足客户对厚度、平行度、平面度、外圆和内圆等更高的公差要求.我们如今已能保证厚度公差达至±0.0005mm对一定的内圆，其公差可达到h4。所有产品的检查都是在恒温室内进行的。

5、先进的加工检测设备，严格保证了出库产品的合格率。

科迈机械刀具有限公司是一家重发展、重质量的企业。一直以稳定可靠的产品质量和良好的经营信誉，取得了广大客户的信任，紧随市场发展趋势，不断地开发新产品，以满足广大客户需求。所有的产品均已于通过内部质量标准。竭诚欢迎广大的新、老客户来电洽谈合作!

滚刀（切条刀）：由上下二组滚刀组成，低噪音塑料切粒机，塑料切粒机滚刀片厂，其中上滚刀轴承座可在左右板的导槽内移动。转动机器上部二个手轮，即可调整上下滚刀之间的间隙，以适应不同厚度塑料板的切粒。塑料板经滚刀轧切成宽度为规定的塑料条

滚刀切粒机是塑料造粒机、塑料挤出机的配套产品，新型的塑料切粒机，广泛应用于各种塑料冷拉条的切粒，适用于pa、pp，pvc、pom.pet尼龙、聚乙烯、abs、聚丙稀等塑料的切粒。噪音低、无粒料飞溅现象，本机所有传动齿轮均采用渐开线斜齿传动，齿轮材料用钢，故传动平稳，噪音低、传动重合系数、承载力强、寿命长。

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