鞍山立磨 生产钢渣粉设备 水渣立磨
- 供应商
- 桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司
- 认证
- 联系电话
- 18878317066
- 手机号
- 18878317066
- 业务经理
- 蒋工
- 所在地
- 桂林市西城经济开发区秧塘工业园
- 更新时间
- 2020-07-05 12:49
钢渣粉磨设备系统制粉工艺流程
一阶段:钢渣粗破
钢渣破碎是道工序。钢渣经遴选后进行矿石粉碎机进行粗破,形成适合磨粉机进料粒度≤30mm的细碎石块,再由专用车辆运送至原料仓。
第二阶段:给料
烘干后的钢渣碎块由提升机提升至储料斗,储料斗落料出来再由给料机均匀的给钢渣立磨主机喂料。
第三阶段:研磨粉磨
过程中合格的钢渣粉体经筛分系统筛选后由管道进入收集器,收集后经出粉管排出即为成品,不合格的产品落入主机内重新碾磨。
磨粉机厂家桂林鸿程提供比表面积大于420m2/kg钢渣立磨机设备型号多。众多粉体厂家跟桂林鸿程采购的磨粉机有类型有hlm钢渣立磨、hlmx超细立式磨机等磨机设备受到市场的普遍欢迎,鸿程的客户体验度非常好,具有专业的试磨中心,客户可以先试磨,后购买,试磨中心设置多台磨机装备,可针对不同类型的物料进行来料试磨加工,水泥矿渣立磨,全心全意为客户提供的服务。
[产量]:1.2-40t/h
[成品粒度]:7-45μm 配二次分级可达到3μm
产品优势
针对超细粉研磨而特别设计的辊套和衬板研磨曲线,更易形成料层,粉磨,一次性粉磨获得成品率高;单机生产能力大,水渣立磨,产量高达40t/h,可利用低谷电;采用单头和多头选粉机原理,出磨成品细度在选定范围内均可调节
采用料床碾磨的原理,物料在磨粉机内停留的时间短,鞍山立磨,易于对产品粒度分布和成分进行检测,并且减少重复碾磨
采用磨辊限位装置,避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动;采用新型磨辊密封装置,密封更加可靠,并且无需密封风机,进一步降低磨内氧含量,抑爆性能更加优异。
集破碎、干燥、粉磨、输送于一体工艺流程简单,系统设备少,结构布局紧凑,占地面积小,仅为球磨机的50%可露天布置,建筑成本低,直接降低了企业投资费用。
整个系统震动小,噪音低;系统整体密封,全负压运行,无粉尘外溢,基本可实现无粉尘车间;立式磨技术及装备是我国大力倡导的节能降耗新技术,有利于提升企业在本区域乃至粉体行业领域的竞争实力。
采用plc全自动控制系统,并且可实现远程控制,操作简便,维修方便,减少人工成本。
产品优势:
1、1套系统完全搞定,运行成本低
钢渣立磨在产品比表面积达4500cm2/g时,每台钢铁渣磨平均粉磨能力保证在90t/h,若选用球磨机,则至少需要6套球磨机系统。
2、立磨机系统电耗比球磨降低20%
球磨机系统能耗过高早已让众多水泥企业不已,而新型立磨设备已成为国际公认的技术先进的节能环保粉磨设备,与球磨机系统比较,矿渣立磨粉磨,可节电30~50%。钢渣立磨与传统立磨比较,外循环比例大,可降低系统电耗20%左右。
3、粉尘污染低、扬尘少
我们知道球磨机由于系统工艺复杂,需要多台设备和多条输送机,因此会造成严重的扬尘污染。而钢渣立磨系统立磨集输送、粉磨、烘干、选粉于一体,全封闭设计,同时桂林鸿程还在振动筛框架、喂料楼框架除配置有收尘器,真正做到了扬尘“0”排放。
4、高选铁率,提高经济效益
钢渣中一般有1%-3%不等的铁含量,桂林鸿程对立磨粉磨系统的选铁工艺进行优化,在喂料系统增加多道除铁器,大大增加了金属铁选出量,提高了系统综合经济环保效益。
5、排渣皮带,降低磨辊磨损
排渣皮带采取平皮带加铺料装置工艺,能够让皮带上悬挂的的除铁器更有效磁选出磨内排出的含铁物料,防止再次入磨,减少对磨辊的磨损。
钢渣立磨采用了较大量外循环并在外循环中有效除铁,可将尾渣中的1~1.5%铁质大部分选出,同时生产的钢渣粉细度高,成品的比表面积可达到450~500m2/kg以上,活性良好,适宜作为水泥活性混合材及混凝土掺料等,是目前市场上理想的钢渣微粉生产设备。
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