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蒸气锅炉正常运行

蒸汽锅炉正常运行的要求：炉内水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房整洁，做好交接班工作，加强对设备和仪表的监察确保安全可靠，防止事故发生，注意节约用煤，司炉工要定期总结操作经验，超低氮冷凝余热回收蒸汽锅炉生产制造加盟，不断提高运行管理水平。     1、给水要求     蒸气锅炉给水需要进行处理，给水必须符合gb1576—85《低压锅炉水质标准》的要求，锅炉正常运行时要求采用自动连续给水方式，避免蒸汽压力因间断上水而波动，影响正常供汽。    2、蒸汽锅炉炉内水位     经常注意炉内水位变化，使其保持在正常水位±25毫米的范围内不得高于较高或低于较低水位，水位表内水位一般有微微晃动现象如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。    3、蒸气锅炉水位计     每班至少应冲洗水位计一次，使水位计保持经常性清洁，确保水位清晰可见。如发现玻璃板垫子漏水、漏汽时应上紧填料，如水位模糊不清或水位线看不清楚，冲洗仍没有效果时应予以更换。每台锅炉装有两具水位计，若其中一具损坏，要立即进行修理，如两具同时损坏，应立即临时停炉，直至一具水位计恢复正常后方可继续运行。    4、蒸汽锅炉给水设备     交接班时要检查所有给水泵工作是否正常，如有故障立即进行修理。锅炉给水要求连续进水，采用自动给水调节阀门来控制阀门的开启量，使锅炉给水依据用汽量大小来自动调节。

5、蒸汽压力     尽可能保持工作压力的稳定，汽压不得超过额定工作压力 。     6、压力表     压力表弯曲管每班冲洗一次，并检查压力表是否正常，压力表每半年校验一次，如读数相差一个大气压，须进行修理或更换。

蒸汽锅炉的保护系统

停电自锁保护

在突发电源中断情况下，锅炉运行立即停炉自锁，若电流恢复通电，随时启动，必须复位解除自锁，才能重新点火启动。采用进口彩色和单色触摸屏控制系统，运行过程实现全自动化，具有自动补水、缺水、超温、超压、自动断电并报警、漏电保护等安全保护系统。

压火操作方法

锅炉压火前，适当的降低锅炉负荷，然后根据停炉时间的长短，把煤层加厚(一般不过200毫米)，适当的加快炉排速度，当加厚的煤层至距老毫米老鹰铁(挡渣器)1毫米左右时，停止炉排转动，停止鼓、引风机，适量关小分段送风的调节板挡和烟道挡板，依靠自然通风维持煤的微弱燃烧，然后进行排污，将锅炉水位上升到较高允许水位。如果炉火燃尽煤闸板，可再次开动炉排，将燃煤往蒸汽锅炉的紧急停炉后移动一段距离。当锅炉需要恢复运行时，只要起动引、鼓风机，调整烟、风挡板和分段风室调节挡板的开度，待燃烧正常时调整煤层厚度，开动炉排，即可恢复运行。

蒸汽锅炉的特点

方便性：①电源引入电控箱后，一键操作，锅炉便进入（或脱离）全自动运行状态。②锅炉内水量减少，控制系统自动通过补水泵把水从水箱补充到锅炉内。

合理性：为合理有效的使用电能，特别将加热功率分为数段，并由控制器自动循环投入（切断）用户根据实际需要确定好加热功率后，只需合上相应漏电断路器（或按下相应的投切开关）即可。加热管的分段循环投切，降低了锅炉在运行中对电网的冲击。

可靠性：①锅炉本体使用ya弧焊打底，手工焊盖面，经过x射线探伤的严格检查。②锅炉使用钢材，严格按制造标准选用。③锅炉使用配件，均选用国内外产品，并经试炉检验，保证了锅炉的长期正常运行。

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