粘土砂生产线工艺流程:
粘土砂生产线浇注后的砂箱跟铸件吊至惯性振动落砂机上,经落砂处置后,铸件运到清铲车间,砂箱运至砂箱库备用。大块夹皮,冒口由人工分拣,经过落砂栅格的砂子、砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机,经磁选后保送至多功用振动破碎再活力停止破碎、脱膜、筛分,经过筛分后的砂子进入斗式提升机,由提升机提升至离心转子二级再活力停止强力回收,充沛脱膜。
混合着微粉、灰尘、树脂膜的回收砂经流砂槽流入流幕式风选机,风选机衔接着旋风除尘器及脉冲式反吹除尘器,将灰尘去除。
粘土砂设备中的砂子经螺旋片向前保送至混砂开端端,自近端控制阀参加固化剂,经小叶片搅拢预混至后面的近端阀参加树脂,进入混砂端。固化剂、树脂、旧砂充沛混匀后送至前端出料口自动流入准备好的砂箱内用于外型、制芯。
有关粘土湿型砂的特点和生产过程中需要注意的问题,对生产过程中经常遇到的铸件缺陷作了分析并提出了防止措施。
用较细的原砂,粘土砂生产线定做,提高型砂的流动性及砂型的紧实度,适量加入抗粘砂附加物,使砂粒表面及砂粒间形成碳膜或烧结壳,以减少金属液体表面的氧化及对砂型表面的润湿和渗透。以减小粘土砂设备砂型表面的孔隙。
粘土砂设备适量加入抗粘砂附加物,使砂粒表面及砂粒间形成碳膜或烧结壳,以减少金属液体表面的氧化及对砂型表面的润湿和渗透。
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