铝阳极氧化 电解着色工艺 蚌埠电解着色

使用镍回收装置反渗透原理将着色主槽的槽液进行浓缩，电解着色加工，浓缩液返回着色主槽，电解着色工艺，透过液送往第二道水洗，第二道水洗水逆流至一道水洗，一道水洗又逆流到主槽，保证了着色液的回收，从而降低着色工序废水排放量，使镍盐使用成本大大降低;使金属镍离子在阳极氧化膜上均匀地形成电沉积层，从而获得均匀性、重现性较好的仿不锈钢色—香槟色—古铜色—真黑色系列的装饰型材。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

主要方法介绍 着色工艺方法分为：锡盐和锡镍混合盐槽液电解着色法（香槟色系）；镍盐电解着色工艺（香槟色系）；锰盐电解着色工艺（金黄色）和亚的硒酸盐着色工艺（钛金色）等几大类。 锡盐槽液的着色电源是比较简单的普通交流着色电源，在中国和欧洲都已经广泛生产和应用。

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着色添加剂  

添加剂起着提高着色速度、均匀性和防止亚锡水解等三大作用。我国自研的添加剂在稳定性、着色均匀性、消耗量和控制水平上可同国际上同类产品媲美。着色槽不经常使用时亚锡照样会氧化水解，故也需适当补加。  

      硫酸: 起防止锡盐水解和提高电导的双重作用， 游离硫酸控制在15 ～20 g/l 为宜。硫酸偏低光泽性好些， 但亚锡稳定性下降; 酸太高着色速度和光泽下降。只有着纯黑色才升至25 g /l，以防止表面产生氢氧化物。

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