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钢结构制造过程的详细说明

钢结构的一般制造过程分为:放样、下料、拼接、切割、装配、埋弧焊、钻孔、装配、校正和成形、铆接备件下料、制造和装配、焊接和焊接检验、防锈处理、涂层、编号、部件验收和交付。在钢结构制造中，应根据钢结构制造的工艺流程进行质量控制，钢结构规范，掌握关键工序，如关键零件的加工、主要部件的工艺和方法、所用的加工设备和工艺设备等。

钢结构将在项目制造完成后进入现场设备。钢结构制造商安装前，应检查构件质量。如果构件的变形和缺陷超过允许值，应进行处理。钢柱装置应检查柱底板下垫铁是否牢固平整，以免柱底板下地脚螺栓不稳定；控制柱是否平直、有无位移，在结构形成稳定体系之前，安装工程应采用临时支撑的方法。

钢结构：　　以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，轻钢结构厂房，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；加工精度高、、密闭性好，故可用于建造气罐、油罐和变压器等。其缺点是耐火性和耐腐性较差。主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和库等大跨结构、高层和超高层建筑等。钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如h型钢（又称宽翼缘型钢）和t形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。钢结构又分轻钢和重钢。判定没有一个统一的标准，很多有经验的设计师或项目经理也常常不能完全说明白，可以以一些数据综合考虑并加以判断：

　　 钢结构设计常用规范如下：

1、构造

钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规定测定杆件尺寸，石嘴山钢结构，应以实际尺寸等核算杆件的长细比；钢结构支撑体系的连接，可按规定检测；支撑体系构件的尺寸，可按规定进行测定；应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。

2、涂装

钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测；钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》gb8923规定的图片对照观察来确定。

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