钢结构防火涂料与面漆相容性测试

我国大约有80%左右的钢结构采用防火涂料保护，检测带防火涂层的钢结构耐火极限不但是钢结构设计的重要依据，也是评价钢结构防火涂料性能的*重要的标准。

　　*早人们都是通过抗火试验来确定构件耐火性能，然而建筑内火灾的发展过程影响因素较多，且各种室内火灾研究模型也层出不穷。为了对试验所测得的构件抗火性能够相互比较，试验必须在相同的升温条件下进行。我国现使用iso834标准升温曲线进行火灾试验。

　　国内现行防火涂料耐火性能检测是按gb/t9978-1999《建筑构件耐火试验方法》水平承重构件的耐火性能试验方法进行防火涂料耐火性能测试。钢结构水平承重构件的耐火性能试验（gb/t9978-1999）是在一种可以按照标准升温曲线升温的模拟火灾的试验装置中进行的。一般采用燃气或轻柴油作为热源，试验时要求火焰不得直接作用在构件上，炉温的测量点应与试件保持一定的距离，这种试验是一种大型的破坏性试验，对于承重构件在受火时还应按照构件设计荷载的要求施加相应的载荷，由于边界条件的模拟较为困难，一般只进行简支构件的测试，现有规范确定的构件耐火极限，也均以这类构件的试验结果作为参考。

　　钢结构水平承重构件的耐火性能试验是对 5~6m长的涂有防火涂料的工字型钢梁进行加载试验，以其在受火时间内梁的*大挠度不超过*大允许值为判定条件来确定其耐火性能。试验时一般选用国家标准中规定的材质q235，其型号为i36b或i40b工字钢梁作为基材，将基材除锈后，涂刷防锈漆（有的涂料本身为防锈型），再涂刷该涂料至试验厚度，经养护达到试验状态。加载方式为模拟垂直均布荷载，按国家标准规定的设计荷载加载，荷载在试验过程中为定值。钢梁两侧和底面三面受火，试验炉点火后，以超薄型膨胀型防火涂料为例，随着温度升高，涂料逐层发泡，随着试验时间的增长和温度的升高，由于火焰的热辐射，热量经过涂料发泡层逐渐向钢梁基面传递，当钢梁达到临界温度时，承载能力开始下降，以缓慢的速度开始变形，此时变形为弹性变形。随后逐渐为塑性变形，随即变形速率迅速增大，钢梁的挠度达到挠度极限l/20时，以此时的耐火时间作为涂料的耐火极限。实际检测时，当梁的跨中挠度δ≥ l/30后，*大挠度的变形速率dδ/dt≥l2/900h，则表明试件失去稳定性，试件达到了耐火极限。

　　钢结构防火涂料作为一类功能性涂料，其性能主要有理化和耐火两方面组成。同样耐火极限的防火涂料因其应用环境不同、受火类型不同，对基材的保护作用也不同。国内现行规范对同种防火涂料只规定一种涂层厚度的检验报告，而实际工程中由于钢梁钢柱、钢楼板所要求的耐火极限各不相同，对钢板钢柱采用何种厚度的防火涂料进行保护，目前从理论上或是实际工程中都缺乏相应的研究。耐火极限检验中使用的基材是q235的标准i36b或i40b热轧普通钢梁，而实际工程中，钢构件的截面尺寸各种各样。同种防火涂料在具有不同截面系数的钢构件上耐火性能的差异较大。检验报告中描述的钢梁与实际工程中构件并无完全对应关系，实际使用的钢构件和实际标准钢梁间应如何进行换算，如何确定实际使用钢构件的涂层厚度，国家尚无规定。由于现行钢结构防火涂料的检测周期长，费用高，抽检难度大，验收时，一般仅检测涂料的厚度。许多厂家送到国家防火检测中心的送检样品和生产产品是完全不同的东西，假冒伪劣、偷工减料现象很多。有的不是专业队伍施工，不懂涂刷技术，施工质量达不到要求。防火涂料市场存在的问题非常严重，在实际工程使用中存在着巨大的隐患。