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零件的热处理工序，五金零件加工报价，在使零件获得要求的硬度的同时，还需对内应力进行控制，保证零件加工时尺寸的稳定性，不同的材质分别有不同的处理方式。随着近年来模具工业的发展，使用的材料种类增多了，除了cr12、40cr、cr12mov、硬质合金外，对一些工作强度大，五金零件加工供应商，受力苛刻的凸、凹模，可选用新材料粉末合金钢，如v10、asp23等，此类材质具有较高的热稳定性和良好的组织状态。

轴类零件是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，肇庆五金零件加工，支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，五金零件加工批发，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。通常轴类工件在车床上通过车削工艺制成，轴类工件在车削过程中会遇到精度和表面粗糙度达不到要求等问题，应根据车削时的具体过程进行分析。

（1）锻造工艺：这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具，通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。

（2）预备热处理：应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺，以改变组织，消掉锻造毛坯的组织缺陷，改变加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理，可消掉网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，促使碳化物分布均匀性，这样有利于保证淬火、回火质量，提高模具寿命。

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