铁岭锤式破石机 500X350锤式破石机 创锦机械

锤式破碎机衬板作用是什么
其实当在运用锤式破碎机的时候，其衬板的作用是对比明确的，其一是保护机械，其二是是机械的效能提升，前者是缩短花费的投入，后者是标准挑选好的钢板来处置，这样即可机械的生产成效，那就从此能够的出，衬板是机械的零件，300x200锤式破石机，当在运用的时候还是标准留意的，所以当在运用衬板的时候就标准按时的检验其磨损情景，如有磨损情景发生的话，立即的进行调换，以衬板的品质。由于锤式破碎机本身的作业形式是一次破碎成型，无需二次加工，可大大免除客户在设备上的投资，再加上移动破碎高效智能、无需基建，转场灵活的特点，可以轻松实现单机高效作业，让你“钱”程无忧。

在制砂过程中，衬板起着重要的作用，控制好该部件的角度位置，就可以实现碎石大小的调整。因为页岩破碎机是采用多级反击腔的设计思路，因此衬板和转子之间的角度，就大大影响了粉碎过程中石子的受力情况。不但这样，锤式破碎机的衬板还可以地减少机器受到损坏的频率。2、破碎工作腔为合金结构钢精密制造，耐磨耐用，有效防止样品污染和过热。

锤式破碎机锤头的日常维护及修理1
锤式破碎机在水泥厂主要用于中碎或细碎中等硬度的物料。多年来，在锤式破碎机日常维护及修理中摸索出一些经验，现将遇到的问题与解决措施作一总结。

锤头存在的问题

锤式破碎机的锤头是主要的消耗件。在更换后，开车时发现振动加剧，会造成主轴轴承或联轴器损坏现象。锤头使用周期短。

解决措施

锤头在使用过程中根据电流的情况要按时倒眼、翻个，直到更换新锤头，更换新锤头时要上秤称一下，然后平均分成几组(一般是3组或4组)，使每组的重量要相等，500x350锤式破石机，否则开车就容易引起振动，因为锤头在铸造时是有误差的，以至于每个锤头的重量也不相同。平时有停车机会时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并且要按时更换筛条[我们厂是每周期(每次中修)更换一次，个别折、弯的除外」，新筛条与旧筛条相比每副锤头要能多使用4一5个班左右，锤头的成本要比筛条高得多。作为中，细碎设备，成本可降低35％，整个运行过程中的能耗较低、成品好。

锤式破碎机锤头的拆换方法，反击板应能开启至适当位置(小规格机器反击板的启闭由吊车来完成，大规格的机器则通过液压系统来完成)，无需拆上壳体，节省了拆装时间，往返只需半个小时，铁岭锤式破石机，两人即可完成工作流程。

　　更换锤式破碎机锤头时首先应仔细查看待换锤头的设备外型，将左右两侧上壳体护罩拆下，放置在安全且不影响工作的位置再拆下上壳体护罩后可发现，破碎机右侧为心轴挡块封住心轴，左侧通过锤盘上的沉孔封住心轴，以防心轴在使用中产生轴向窜动，将待换锤头处的心轴挡块用六角板手拆下，抽心轴时先将待抽出的轴旋转至正上方，对正轴承座上的凹槽。心轴挡块拆下后，从壳体的左侧用一直径40mm的圆钢作顶杆将心轴从锤盘中打出，400x300锤式破石机，另一侧露出马出皮带轮之后，可以由另一个人协助抽出。旧锤头取下后，按原位置将新锤头装入，从壳体右侧将心轴打入锤头孔中，并依次装入距离套、护轴套。整条轴上的锤头更换完后，将心轴挡块螺栓拧紧，全部更换完毕后，固定好两侧的上壳体护罩。实验室锤式破碎机是直接将粒度为50-150毫米的物料破碎至1、3、6、13毫米以下的供实验室制样使用的破碎机。

　　空载试车，无异响、无显著异常振动即可投入出产。为了防止物料对机体内壁的磨损，在机体易磨损的内壁上均铺有衬板。便于更换反击衬板和其他衬板。打开检验盖后可以更换锤头。此外，打开观察门可以检查锤头与蓖条的间隙大小及锤头的磨损情况。

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