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物流机器设备选择应遵照准则

物流机器设备选择应遵照五大准则

(1)规范化准绳：

在物流自动化零碎中，应该尽量采用规范化的物流设备或部件、一是可以进步物流运作中的灵敏性和互换性，二是可以降低设备和用具的置办和管理费用，以进步物流自动化零碎的全体效率。

(2)合理化准绳：

在中止物流自动化零碎设计时，应该从整个零碎的角度来思索，把机器设备视爲整个物流自动化零碎的一个子零碎r依据零碎的总体设计目的，综合各种要素，选第合适的物流设备。每一类物流机器设备都有其根本功用，在选用设备时，要中止规划，细心研讨选用设备的固有特点，扬长避短，制定出真实可行的配置方案，以求取得好的效果。

输送带的粘接办法

建议输送带胶接采用热硫化方式粘接，两头需求贴芯胶，每个台阶只能有一层布，接头方向要顺着输送带运转的方向。接头有冷胶和热硫化两种。冷胶对于现场碰皮、磨破的带子进行修复。大的片状、破洞、断裂之类的需要用热硫化的办法。、否则就会不容易保持长时间。生产一段时间后会使原来的问题更加恶化。

输送带硫化胶接的进程

其实也是已熟橡胶接着交联的进程。由于硫化时需求加温、增大压力，况且需求比较长的时间，经过比较长时间的硫化后，以熟橡胶的硬度会增长，由于这个会觉得接头部位比其它部位硬。

带式输送机的工作原理及特点

缓冲托辊用在输送机受料处，减少物料对输送带的冲击，延长输送带寿命。其间距根据物料的堆积密度、粒度及落料高度而定。一般取承载分支托辊间距的1/2到1/3。

过渡托辊装在滚筒与一组标准托辊之间，使输送带逐渐成槽或由槽形展平，降低输送带边缘因成槽产生的附加应力，隔板皮带报价，同时亦防止输送带展平时出现撒料现象，其托辊间距可根据实际使用情况确定。

头部滚筒中心线到一组标准槽形托辊之间的小过渡距离a见图1-2；尾部滚筒中心线到一组标准槽形托辊之间的小过渡距离，应大于承载分支托辊间距；凸弧段托辊间距一般为承载分支托辊间距的1/2。

输送质量大于20千克的成件物品时，托辊间距不应大于物品在输送方向上长度的1/2；输送20千克以下的成件物品时，托辊间距取1米。

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