供应S50C退火精轧

供应s50c退火精轧

不同冷却介质下推荐的淬火温度以及相应淬火硬度列于表 a.1。 表 a.1 类别 q/bqb 360-2018 水淬 油淬淬火温度 ℃ 淬火硬度 hrc ≥ 淬火温度 ℃ 淬火硬度 hrc ≥ 碳素钢 s35c 820～900 45 830～900 44s45c 820～890 52 830～890 50 s50c 800～880 54 810～880 52 bjs55c s55c800～880 55 810～880 53 sae1035 820～900 45 830～900 44 sae1045 820～90052 820～890 50 sae1050 800～880 54 810～880 52 sae1055 800～880 55810～880 53 sae1070 750～860 58 780～890 56 c67s 750～860 58 780～880 5640mn 800～880 50 830～890 48 45mn 820～890 52 830～890 50 65mn - -800～880 56 合金钢 15cr 820～890 34 850～900 32 20cr 820～890 35 850～90033 40cr 800～880 47 830～890 45 15crmo 800～880 37 850～900 35 20crmo800～880 38 850～900 36 30crmo 800～880 47 830～900 45 35crmo 800～88050 830～890 48 34crmo4 800～880 50 830～890 48 42crmo4 800～880 52830～890 50 sncm220 800～880 37 850～900 35 20mnb5 820～900 45 830～90043 26mnb5 820～900 46 830～900 44 27mncrb5-2 820～900 46 830～900 4438mnb5 800～880 50 830～900 48 40mnb 800～880 50 830～900 48

6.2 冶炼方法 钢板及钢带所用的钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。 6.3 交货状态钢板及钢带以热轧状态或控轧状态交货。如需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可以退火 状态交货。 6.4 表面处理方式 6.4.1钢板及钢带的表面处理方式可采用轧制表面和酸洗表面两种方式。 6.4.2钢板及钢带为热轧酸洗表面时，通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装、运输、装卸及贮存条件下，供方应保证自制造完成之日起 3 个月内，钢板及钢带表面不生锈。经供需双方协商，并在合同中注明，热轧酸洗表面也可不涂油供货。注：对于需方要求的不涂油产品，可能产生锈蚀，也可能在运输、装卸、储存和使用过程中，表面易产生轻微划伤。 6.5推荐的淬火温度和相应淬火硬度 按本标准供货的钢板及钢带使用时，部分牌号不同冷却介质下推荐的淬火温度以及相应淬火硬度列 于附录a（资料性附录）。 6.6 表面质量 6.6.1 钢板及钢带表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层，对酸洗表面的钢板及钢带不得有停车斑。 6.6.2 钢板及钢带按表面质量分为二级，如表 4 所示。 6.6.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以钢带允许带有缺陷交货，但有缺陷的部分不得 超过每卷总长度的 5％