水泥制管模具合模时将清理好的两个半圆弧模板用行车吊之合模区平行放好;再将相应的钢筋骨架吊入其中一个半圆弧模板内;后吊起堵头圆环依次安装进半圆弧模板的端头的卡槽内;调整好位置和钢筋保护层,后将另一半圆弧模吊起与前面的扣合并调整。检查钢筋骨架的情况,并作适当调整加固,上紧模具外侧的连接螺栓。由桁车吊缓缓吊起合好的水泥制管模具,通过调整桁车行走和运行小车左右移动,慢慢套到悬辊机悬辊主轴上,合上一端的门架将固定销插好;再将合好的模具缓缓落到悬辊主轴上,摘除吊钩吊绳,并移开桁车吊。模具吊装完毕,准备进入悬辊制管工序。
水泥涵管模具要有较高的刚度,企口不能存放漏浆现象,环筋、纵筋和筒体焊接牢固;要经常在模具筒体内壁上油保养,检修水泥涵管模具,悬辊式制管机,如发现模具变形及时处理。钢筋笼放进模具后,要检查各细部尺寸以及混凝土保护层是否符合标准,如一切正常才可将模具吊到悬辊制管机辊轴上。
悬辊制管采用c30干硬性混凝土,水灰比0.4,混凝土搅拌时要控制好混凝土的坍落度和和易性。打开悬辊机,悬辊式制管机生产厂家,当水泥涵管模具转速达到500转后,用遥控器控制喂料机从模具一端向另一端均匀喂料,喂料过程中要均匀、适量,混凝土过量会造成水泥管模具跳动,欠量则混凝土不能压实,使混凝土管质量达不到标准要求,当混凝土超过挡圈3-5mm后,停止喂料,人工往模具内洒细砂和水泥砂浆,悬辊低速旋转3-4分钟后,混凝土管形成密实和光滑的管壁。
悬辊机必须要安装在平整的场地中,该场地要求地面经过混凝土硬化、排水系统完善、电力管路布局合理、以及有足够大的混凝土原材料堆放地。一般根据水泥涵管模具数量和预计涵管日产量来计算场地面积的大小;分为模具拆装区和混凝土管存放区,模具拆装区一般面积为18米×18米,混凝土地面厚10cm,混凝土管存放区一般面积为50米×20米,可根据现场情况决定是否硬化地面。
做好设计工作,悬辊式制管机厂家哪家好,提高水泥管设备安装与土建工程的设计质量。土建施工和水泥管设备安装人员都应该熟悉设计图纸,明确图纸要求,严格按照图纸要求施工。在图纸会审的时候,要加强二者的协调与沟通,对存在的问题及时提出,及时改进,更好指导工程施工。土建单位和水泥管设备安装单位还应该加强技术上的交流与沟通,在设计联络、技术交流等方面加强联系,重视地基加固处理工作,确保水泥管设备安装满足精度要求。要综合考虑各种因素,选用施工方案,确保施工顺利进行,促进二者协调配合。