黑碳化硅颗粒的需求量不断加大，黑碳化硅厂家在合理利用资源的同时，采用正确的加工方法生产出高质量碳化硅微粉，促进经济效益的发展。
黑碳化硅微粉是把石英，黑碳化硅砂轮，碳和木屑装入电炉中，黑碳化硅用途，在1900-2000℃的高温下合成的。
反应烧结是用一种高温型碳化硅粉末和碳粉混合，加入粘结剂后压成所需的形状，放入盛有硅粉的炉子中，江西黑碳化硅，加热到1600-1700℃，使熔融的硅和硅的蒸汽渗透到制件中与碳反应生成低温型碳化硅，把原来高温型碳化硅紧密的结合在一起。这种反应烧结碳化硅又叫自结合碳化硅。
1、样品。我们先通过对比，多家厂家产品对比与测试。从颗粒的外观、亮度、强度、干净度这几个方面了解。含量较高的黑碳化硅，黑则明亮。颗粒强度高用同等的产量进行压力简单测试。
2、粉尘。有些厂家可能粉尘可能没有经过处理，所以颗粒当中粉尘较多严重影响颗粒在使用当中的，打磨、喷砂、粘结等性能上的损失。在普通的密封袋当中可明显的通过晃动看出粉尘的多少。
3、采购。建议小量样品，黑碳化硅成分，几百公斤的试用，才整吨的采购与了解。只有综合目前这几个方面才能从众多厂家当中挑选出几个合适的厂商。
4、价格及运费及交货周期等一些细节上的问题，方能选着出符合您的黑碳化硅产品。
1.炉料要连续地一小批一小批地加入炉。料面高渡过高则电极上升，料面过低易塌料，两者都不能充分的利用热量，都会对炉况产生不利的影响。所以，加入炉内的每批料的组成，须符合批料的配比。大家知道，每批料的配比，是根据硅铁冶炼的化学反应原理和所用原料的成分，并结合实际情况计算出来的。这样不但易于控制料面的高度，而且可以使加入炉料的组成及其分布比较平均。
2.每批料须混合平均后加入炉内，不准偏加料。平均地混合炉料是保证炉内反应正常进行的重要操纵前提。
3.须适当地控制料面的高度。
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