负压吸料机主要由罗茨风机、分离筒、闭风器（星型卸料器）、连接管路、输送管等部分组成。其工作原理是，由罗茨风机产生的负压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与物料分离，物料旋转向下落到闭风器，经闭风器到风机出口端，由正压气流通过输送管路压送到需要的地方，负压吸料机生产厂家，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒和连接管路的风量调节阀进入风机。
1、风机：为罗茨风机，主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成，三角带传动。
2、分离筒：是物料与气流分离的装置，起到一定的分离、过滤作用。
3、闭风器：由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成，负压吸料机，与普通电机直连。
4、输送管：4~6英寸橡塑管。
5、行走端：由机架和行走轮、牵引杆（选配）等组成，可作短途移动。
6、电控箱：选配。
7、集尘箱：用于收集尘土，选配。
8、除尘器：用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损，提高风机使用寿命，选配。
9、压送料斗：单独压送时使用，选配。
10、消声器：选配。
负压吸料机是一种低压连续输送的设备，该设备与其他的输送机械比较，有以下的几点优点：
一、输送物料不受气候和管道周围环境条件的限制，生产车间的布置也是比较的容易。
二、由于气力输送机能灵活的布置场地，从而使工厂设备的配置更加的合理化。
三、连续输送泵可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送数点的远距离操作。
四、输送物料是散装物料，包装和装卸费用低。
五、输送量得范围较大，需要的操作人员少，并可实现无人操作和自动化管理，故需要的人工费用少。
六、可以避免物料污损、混入其他的杂质，保证输送物料的质量。
七、气力输送机可充分利用空间。
负压吸料机输送物料范围广，粉尘干燥物料的输送都可以，它的输送能力和环保等特点让它成了输送行业不可多得的产品，瑶瑶领业，出库负压吸料机，行业发展。
1、接货后，根据发货清单逐件清点，核对各部件是否齐全。
2、检查各零部件有无松动、缺少和损坏，检查风机、闭风器、减速器的轴承部位是否落入赃物或缺少润滑脂，电器控制箱内电器元件是否损坏，接线是否松动，如有不妥，应逐项处理，全部完好后，可按结构图所示进行组装，并调试。
3、负压吸料机由电压为380v，频率50hz的三相交流电源供电。用户应根据电机功率大小自备配套的漏电保护开关、启动器（30kw以上电机必须使用）和三相电缆。
4、开机前请按电器接地1标准，将机器接地，否则有触电危险。
5、未确定机器正反转，不可启动闭风器，否则可能造成机损坏。
6、调试整机时可暂不装吸粮胶管，按下风机启动按钮。检查风机皮带轮的转动方向与箭头方向是否相符，视听机器运转情况，待运转10-20s后按下运转按钮进入正常运转后，停机，装上吸粮软管、输送管道等。按下启动按钮运转5-15s后，按运转按钮，风机起动后，启动闭风器，成 45 度左右插入物料堆，真空负压吸料机，然后观察进料情况，一般出口物料喷出3m左右，产量佳，此时即可进行正常作业。在调试中，如果发现物料停止流动，应立即提起吸料管，停止进料，将管道吹通，如堵塞严重则只能按下闭风器和风机停止按钮，拆开管道将物料倒出，重新接好管道后检查机器各部位。
7、应根据输送的物料，输送状态反复调试总结其规律，待故障排除后按前述步骤进行试车作业。
8、工作完毕后提起进料管，待机器空转1~2min后，按下闭风器和风机停止按钮，断开电源，卸下管道将机请理干净后，放到通风避雨的地方。
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