粪便固液离心机厂家 卧螺离心机厂家

   高速卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的固体进行脱水分离。以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩，经过多方面测试，卧螺离心机效果比传统的脱水浓缩效果要好，正因这样，卧螺离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点，在环境保护方面得到了广泛的使用和推广。

   卧螺离心机澄清后的液相澄清度由两方面因素决定，一方面是作用于转鼓沉降区液相上的有效离心力；还有一方面则是液相在转鼓沉降区的平均停留时间。同样，离心机脱水后的固相含湿量也有两个因素决定，分别是作用于转鼓脱水区固相上的有效离心力，和固相在转鼓脱水区的平均停留时间。 

   通过对卧螺离心机运行状态调整，可在一定范围内对上述因素加以控制，以获得较好的分离效果。一般情况下，首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围，然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板，以获得较好的分离效果。

   差转速和溢流板的调整与液相澄清度和固相含湿度一般有以下规律：较小的差转速会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。较大的差转速会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较小内径的溢流板会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较大内径的溢流板会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。

  所以，卧螺离心机以液相澄清度为主，固相含湿率为次的话，应使用较深的液池深度，果汁卧螺分离机，差转速不能太小。当以固相干燥度为主，液相澄清度为次的话，应使用较浅的液池深度和较小的差转速。

一、水处理领域详情

来自污泥池的生化污泥通过污泥切割机粉碎其中的玻璃、编织带等杂物。污泥泵将污泥（浓度0.5?4%，更高）送入离心机中，连续配料投加的全自动絮凝剂投配装簠通过加药泵同时往进料管路内投加（浓度1~3‰）絮凝剂pam溶液，并在进料管及附近进行絮凝，形成絮团进入离心机。经脱水后的泥饼由离心机排出转鼓，再通过螺旋输送机将泥饼排到室外。

制药领域，低速离心机和高速离心机的区别在哪？

　　根据离心机的原理，这种设备主要是从液体混合物中提炼出需要的成分，根据每种物质的密度不同，经过高速旋转，密度大的液体沉在底层，密度小的液体浮在上面，将液体分层，从而提炼出我们所需要的纯净物。

　　目前，离心机广泛运用于制药、化工、石油、食品、等行业，市场前景广阔。根据业内数据显示，今天年上半年以来，我国离心机市场增长率有所上升，增幅为5.7%。

　　市场上的离心机设备多种多样，很多用户在选择时往往无从下手。对此，笔者挑选了制药领域常见的低速离心机和高速离心机两种，进行简要的介绍。

　　高速离心机

　　高速离心机属常规实验室离心机，广泛用于生物，化学，医药等科研教育和生产部门，适用于微量样品快速分离合成。

　　根据其工作原理，高速离心机就是利用高速离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开，从而回收需要的固体或者液体。也就是说，高速离心机可以分离比重差较小的固液混合物。

　　从液体混合物中提炼出需要的成分，根据每种物质的密度不同，经过高速旋转，密度大的液体沉在底层，密度小的液体浮在上面，这样就将液体分层，提炼出我所需要的纯净物。它应用于医药、化工等许多领域。

低速离心机

　　低速离心机是指转速较低的离心机，可广泛应用于临床医学、生物化学、学、血站等领域，是实验室中用于离心沉淀的常规仪器，近几年大型的卧螺离心机低速机主要用于污水处理厂，粪便处理等。

　　总结来看，高速离心机主要用于实验室或生产部门，分离比重差小的固液混合物。而低速卧螺离心机主要用于污水处理厂，粪便处理等。

一、含油污泥处理

含油污泥的产生

石油在采油、管道输送、油气联合站、炼油厂、含油废水等处理过程中产生的含油污泥。

油泥处理是一个成套的生产工艺，利用的是氧化破乳和离心分离原理，主要设备是由加药系统、进料系统、分离系统、输送系统、控制系统等组成。

将含油污泥收集后通过蒸汽加热的方式，添加合适地破乳剂、活性剂等，使得处于乳化状态的油水实现破乳，破乳后的含油污（废）水采用lws系列三相离心机进行油+水+渣的三相连续分离，经离心机分离后的水和未破乳的油水混合液直接交污水处理系统进行处理，可采用脱水的lw系列二相离心机完成这项脱水任务，脱水后的渣相可采用燃烧或热脱附工艺回收残留，分离后的粗油经收集，再采用三相离心机予以提纯，经过提纯后的油可实现再利用。

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