步骤1、清理平整施工工地，压实完成的路基要保证大而积平整。
步骤2、夯点放线，用石灰或木桩标明夯点的位置， 并测量地面高程;
步骤3、强夯技术规范设备就位，强夯技术规范报价，设备进行调试并调整好机位，按照设定夯击能量调整好夯锤落距，在夯架上做好标记，并将钢绳长度调整到设定位置，强夯法技术规范，以便于作业，使夯锤中心对准夯点位置。
步骤4、将夯锤起吊至设定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，如锤顶倾斜，提锤后及时将坑底整平。
强夯施工的质量的检验：
检验1、检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求应补夯和采取其它有效措施。
检验2、强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。对于碎石土和砂土地基，其间隔可取1~2周;低饱和度的粉土和黏性土地基可取2~4周。
检验3、质量检验的方法，宜根据土性选用原位测试和室内土工试验。对于一般工程应采取两种或两种以上的方法进行检验;对于重要工程项目应增加检验项目，强夯技术规范，也可做现场大压板载荷试验。
检验4、质量检验的数量应根据场地复杂程度和建筑的重要性确定，对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑物地基的检验点不应少于3处;对于复杂场地或重要建筑物地基应增加检验点数。检验深度应不小于设计处理的深度。
一般使用的强夯技术参数选定
强夯前应通过试夯选定施工技术参数，试夯区平面尺寸不宜小于20m×20m。在试夯区夯击前，应选点进行原位测试，并取原状土样，测定有关土性数据，强夯技术规范施工，留待试夯后，仍在此处附近进行测试并取土样进行对比分析，如符合设计要求，即可按试夯时的有关技术参数，确定正式强夯的技术参数。否则，应对有关技术参数适当调整或补夯确定。
展开全文