体育场馆无损检测 淮北无损检测 四达江海企业

　　无损检测的发展

　　早期的无损检测称为无损探伤(ndi)，它的作用是在不损坏产品的前提下发现人眼无法看到的缺陷，以满足工程设计中的强度要求。第二阶段称为无损检测(ndt)，这个阶段始于70年代，淮北无损检测，它不但检测终产品，而且要测量各种工艺参数，制成工件后还需知道它的组织结构、晶粒大小和残余应力等。第三阶段称为无损评价(nde)，尤其对航空、航天、核1电、能源、交通、石油和化工等方面的机械产品，在加强检测同时注重产品质量的评价，确保每一件产品都是合格的。在工业发达国家已从一般无损评价发展到自动无损评价，采用计算机来进行检测和评价，锻件无损检测，尽可能减少人为因素的影响，例如钢轨探伤车。

探伤方法优点缺点适用范围

超声波

优点： 1.适于内部缺陷检测，探测范围大、灵敏度高、1效率1高、操作简单　　2.适用广泛、使用灵活、费用低廉

缺点： 1.探伤结果显示不直观，难于对缺陷作精1确定性和定量　2.一般需用耦合剂，对试件形状的复杂性有一定限制可用于金属、非金属及复合材料的铸、锻、焊件与板材    

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无损检测的特点

　　1.不破坏被检对象。

　　2.可实现的检验。

　　3.发现缺陷并做出评价，钢结构焊缝无损检测，从而评定被检对象的质量。

　　4.可对缺陷形成原因及发展规律做出判断，以促进有关部门改进生产工艺和产品质量。

　　5.对关键部件和关键部位在运行中作定期检查，甚至长期监控以保证运行安全，防止事故发生。

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