1、操作者须在确认走台或者轨道上无人后，才能闭合主电源。当电源断路器上加锁或是有告示牌时，须由原有的操作人员除掉后才能闭合主电源。
2、要对门式起重机的吊钩、钢丝绳、制动器还有安全装置等部件按照点检卡的要求进行系统的检查，发现有异常情况，应及时进行排除。
3、每班起吊重物时（或负荷达到重量时），应在吊离地面高度半米后，重新将重物放下，检查制动器的性能，确认可靠后，再进行正常的作业。
4、操作者在门式起重机作业中，要按规定对以下各项作业鸣铃报警。（1）起升、降落重物；开动大、小车行驶时；（2）门式起重机行驶接近跨内另一起重机时；（3）吊运重物接近人员时；（4）起重机行驶在视线不清楚地方时，要连续鸣铃报警。
5、操作运行中须按统一规定的指挥信号进行操作。
6、要将门式起重机的吊钩升高到一定高度，塔式起重机，小车、大车停靠在位置，控制器手柄置于零位；拉下保护箱开关手柄，然后再切断电源。
7、还要做好交接班工作。
8、进行门式起重机的日常保养以及维护。
起重机在使用中，各运动部件不可避免的会产生磨损、连接件松动、油液变质、金属结构产生腐蚀，从而引起起重机的技术性能、经济性能和安全性能不同程度的降低。因此，在起重机零件磨损尚未达到影响起重机产生故障程度之前，为预防和消除隐患，保证起重机经常处于良好的状态，应对起重机进行维护和保养。做好起重机的维护和保养，能起到如下作用：
1、保证起重机经常具有良好的技术性能，是各个机构工作正常可靠，提高其完好率、利用率等管理指标；
2、保证起重机具有良好的使用性能，小型起重机，加强结构件的保护，保持连接牢靠、电液元器件动作与功能正常，避免因机电因素产生异常震动，满足起重机正常使用要求；
3、保证起重机的安全使用；
4、符合国家及部门规定的有关环保标准；
5、合理、有效地延长起重机使用寿命。通过对起重机的维护保养，有效地延长起重机或机构的修理间隔时间，包括大修周期，从而延长起重机使用寿命。
1.起重臂伸缩机构工作原理（以五节臂产品为例）
五节起重臂伸缩机构工作时，两个伸缩油缸带动二、三、四、五节臂顺序加同步伸缩。即一级缸先带动二、三、四、五节臂同时伸出后，由二级伸缩油缸和绳排带动三、四、五节臂同步伸出；缩回时，先由二级伸缩油缸和绳排带动三、四、五节臂同步缩回，由一级缸带动二、三、四、五节臂同时缩回。为了使吊臂伸出时不会因为压力过高而使活塞杆弯曲，将限压阀压力调定为14mpa。
2.拉索的调整
用户在使用产品时，由于吊臂作业过程中绳排或拉索受力，钢丝绳长度会发生变化，每个月应对吊臂伸缩情况进行检查和调整。
3.回转支承工作原理及构造（以为例）
该回转支承结构型式为四点接触滚球式。回转支承内圈与转台连接，外齿圈与车架连接，在内外圈之间装有钢球，钢球与圆弧滚道四点接触，能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩。
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