塑胶模具注塑中常用到的pom材料我们来看看pom的化学和物理特性。pom是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。pom既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。pom的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。pom具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
什么材料适合做塑胶模具的模仁？完整的塑胶模具由多个系统和零件组成，但其中的核心部分必定是模仁，它是模具当中重要的组成部分。模仁作为模具中心的关键运作精密零件，结构一般都很复杂，加工难度比较大。用于制造模仁的材料直接影响到塑胶模具的质量和使用寿命。模仁材料需要的特性：一、能够适用于各种不同的塑胶原料，和高硬度、高韧性和耐磨性充足的塑胶模具匹配，在氮化之后可以在一定程度上增加模具寿命。二、生产透明度高的产品时选择电火花加工，抛光性能优良的材料。三、进入塑胶模具内的原料是高酸性塑料时，则要求模仁材料要有较高的光洁度和防酸性。四、所要生产的注塑产品数目较大是则需要选择适合的硬模材料，保证塑胶模具的使用寿命。
塑胶模具注塑加工中pbt材料的物理特性：pbt是坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。pbt吸湿特性很弱。非增强型pbt的张力强度为50mpa，玻璃添加剂型的pbt张力强度为170mpa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。pbt的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%c）和高温变形温度都比pet材料要低。维卡软化温度大约为170c。玻璃化转换温度（glasstrasitiotemperature）在22c到43c之间。由于pbt的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
展开全文