我们始终坚持“以人为本，以质取胜”技术创新，不断发展和进步，吸纳国内外先进技术和加工设备。同时重视和吸纳技术人才，本厂拥有一支由工程师和有长期工作经验的一批专业机械研发设计师、工艺工程师组成的，印染设备公司，具有雄厚的设计、开发和生产能力的队伍。严谨、规范、人性化的管理，印染设备厂家，是产品达到国内印染机械制造业的先进水平。
主要产品有：退煮漂联合机、丝光联合机、轧染联合机（热风打底机、焙烘机、显色皂洗机）、预缩机、水洗机、烘蜡机、烫蜡机、平蒸机、碱减量机、缩幅水洗机、还原水洗机、针织布圆筒丝光机、针织布剖幅丝光机、平幅去油预缩精炼机、松式绳状水洗联合机、遮光布退浆水洗联合机、平幅气流柔软整理机、涂层机、长环蒸化机、牛仔布设备、毛巾设备（单双幅前处理联合机、水洗联合机、螺旋刷毛机）、淡碱回收系统、智能化信息管理系统等多个印染机械专业产品。发展中的我们，以独特的眼光，超前的意识，树立企业形象，开拓具有海联特色的品牌之路，满足各类印染厂家的生产工艺需求。产品已出口日本、印度、孟加拉、巴基斯坦、埃及、叙利亚、土耳其、越南等十多个国家和地区，在国际国内同行业中享有极高的声誉。
一、基本设备：
练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程：
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色（分散/活性、分散还原等染料）——后定型——后整理——码剪——包装
三、工艺条件：
烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，印染设备价格，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。
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