基础保养：c．油过滤器在其一次开机运行300-500小时必须更换，空压机，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。d．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，空压机能效，才能开机。e．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。f．每次换油时，须同时更换油过滤器。g．更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。
安装场所选择：1．空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好，远离易于燃易于爆，有腐蚀性化学物品及有害的不安全的物品，空压机清洗，避免靠近散发粉尘的场所。3．空压机安装时，安装场所内的环境温度冬季应高于5度，夏季应低于40度，因为环境温度越高，空气压缩机排出温度越高，这会影响到压缩机的性能，必要时，洗井空压机，安装场所应设置通风或降温装置。4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。5．空压机安装场所内空压机机组宜单排布置。6．预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养空压机设备。7．预留保养空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。8．空压机离顶端空间距离至少一米以上。
三者之间关系：在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22kw的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，之后是供电容量。
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