塑胶模具注塑加工中pbt材料的物理特性：pbt是坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。pbt吸湿特性很弱。非增强型pbt的张力强度为50mpa，玻璃添加剂型的pbt张力强度为170mpa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。pbt的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%c）和高温变形温度都比pet材料要低。维卡软化温度大约为170c。玻璃化转换温度（glasstrasitiotemperature）在22c到43c之间。由于pbt的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
安排模具设计和加工的经验（一）、模具产品成品图必须乘缩水，把成品图镜射一次，把不属于前模的线条删除在后模，应把不属于后模的线修删除。（二）、模具成品在模具应遵循分中原则模具成品对称的，模具成品如果不分中，到工场加工时很可能出错。（三）、模具成品枕位之，枕位必须避开入水，无法避开时要加水口铁。（四）、模具成品之间12—20mm，特殊情况下，可以作3mm。当入水为潜水时，应有足够的潜水位置，边距与制品的存度有关。（五）当内模料上出多个时，内模料大小不超过200×200mm。
塑胶模具做运水的目的是什么？一件完整的制品注塑成型必定要经过冷却，而运水是塑胶模具中冷却模仁使得制品快速成型防止变形的份额冷却系统，运水就是冷却水。那么模具做运水的目的是什么？一、低温度可以有效降低制品的成型收缩率，同时均衡模具温度，有效的缩短冷却时间，减小制品发生变形翘曲的概率。二、结晶性聚合物，提供模具温度可以使制品尺寸更加稳定，但是容易导致制品成型周期的延长，降低制品的强度，无法达到正常的使用要求，因此将模具温度降低是有利的。三、高粘度无定型聚合物的耐力开裂性和制品内应力有关，适当提高模具温度和充模速度是有一定好处的，而降低温度可以将结晶性聚合物的耐应力开裂性大大降低。四、熔融粘度较高的塑料在注塑成型过程中很容易产生冷流痕，提高模具温度可以有效避免缺陷问题，同时利用温度对制品的冷却速率进行调节，均匀一致的情况下制品就不会有太多问题。
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