日本宇部PA6 宇部

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供应pa6 荷兰dsm k224-pg6 gf30% 增韧，耐寒

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供应pa6 德国巴斯夫 b3eg10 hb gf50% 高刚性，尺寸稳定

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供应pa6 德国巴斯夫 b3eg3 hb gf15% 高刚性 尺寸稳定

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供应pa6 日本宇部 1030b高粘度

供应pa6 美国杜邦 73g30l加玻钎30%

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供应pa6 荷兰dsm f223d 快速成形，耐冲，抗疲劳

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注塑模工艺条件 
　　干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。  
　　熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。  
　　模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。  
　　注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。  
　　注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。  
　　流道和浇口:由于pa66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。