氢氧化钙液位计

    氢氧化钙液位计按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。在高压的时候侧装式液位计的本体自带的排污阀就会更换为丝扣连接的高压排污阀，与罐体法兰接口处对接的是法兰连接的截止阀。

   液位计截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。

氢氧化钙球储罐液位计侧装式：

   举目前使用来说多使用侧装式的液位计与容器通过侧法兰相连接，这样液位计中的变化实际与容器内液位变化是相一致的。液位计腔内的柱状浮子与液位计外部的磁翻板和开关实际为一组磁性系统。柱状浮子通过磁场影响翻板内的翻珠和开关内的磁性元件从而将液位传递出去。

   侧装式优势就是在于通过上下法兰来和液罐的连接，无论是安装和在使用中的年效来说都是比其他的安装方式有一定的优势，可以使用更长的中心测量距现场使用维护量也相对要小一些。

液位计控制自动化改造过程实施：

   先把水池的液位计模拟信号按照工艺要求在plc中进行编程处理，使当液位降到设定的低位时就输出一个高电瓶信号，而当液位升到设定的高位时，就复位这个高电瓶输出信号。并在信号输出前设“自动”与“手动”程序选择“按扭节点”，使之与hmi工作站监视画面上补水阀的“自动”、“手动”选择按扭相对应，使人员能对设备进行“手动／自动”选择操作。

  这个高电瓶输出信号经“输出继电器k1”转换为现场补水阀的开阀控制信号。另外，在hmi工作站上利用软件制作“自动补水阀”监视画面，把它作为现场的补水阀。在画面中把可操作和动态显示的点制成“变量标签”使与plc程序中对应的“节点”地址相同，这样在plc中进行控制的设备、在hmi工作站上设备的显示状态与现场补水设备状态相一致。在“自动补水阀”旁设“自动”和“手动”选择按扭，当选择“手动”按扭时，“自动补水阀”不受液位计信号的控制，并当用鼠标点击阀体时，能弹出附带有“操作精灵”的对话框，里面有与补水阀相对应的“开阀／关阀”和“确认”操作按扭，操作员能对补水阀进行远程人为控制。当选择“自动”按扭时，补水阀的开启／关闭完全靠液位计信号经plc程序自动控制。补水阀打开／关闭的输出控制信号同时作为画面中设备状态显示信号使用。但由于在运行时，现场阀门实际是否打开／关闭、阀门开启角度、关闭是否严密、补水量等情况操作人员还是难以掌握。

液位测量水处理系统运行原理及存在问题：

   地埋式一体化水处理系统主要由调节池、接触氧化池、出水池，风机房组成，调节池和出水池中的潜水泵及风机房的回转式风机的运行分别由在调节池和出水池中的高低液位水银浮球液位计控制n]。水银浮球液位开关是利用水银开关做接点输出，当水面上扬线角度超过10时，液位开关便会有on或off的接点信号输出。该浮球接点容量小，并且工作水平面上扬线角度小(10。±2。)，适用于液位高度变化不大的场所，否则进水的冲击会造成液面波动较大，使该液位开关误动，造成接触器频繁吸合，降低接触器和水泵的使用寿命。

   原系统中的液位控制由高低位置两个水银浮球开关完成，当水面液位高时，高位浮球就会浮起，由于重锤的作用，浮球会向一方倾剁，内部水银流动，两个金属触点同时被水银浸泡，1hl、2hl触点被连通，此时潜水泵会启动，向外部排水；当水面液位低时，低位浮球下垂，此时水银流向另一方，触点isl、2sl接通。通过控制电路，潜水泵将停止运行，此时风机启动向接触氧化池底部输送供氧空气。在实际的运行中，发现现场采用的水银浮球开关经常由于质量问题而不能起到接通电路的作用，将浮球拆开发现里面有水汽，在储存水银和触点的玻璃管及固化物表面有水雾，触点已经氧化发黑。

检定实例：

现有一液位计被测介质密度为o.85 ×103kg/m3，输出信号为4~20ma。测量范围200~1200mm，准确度等级0.25 级。厂家提供的h’为172mm。检定如下：

   2.1 核对仪表信息参数无误。

   2.2 将传感器零点与下法兰中心线对齐。

   2.3 用酒精和水配制好0.85×103kg/m3密度的标准液体。根据厂家提供的h’在浮球上标注出其位置，然后用游标卡尺向浮子底部标注出刻度，便于读数。把浮球放入配制好的标准液体中读出h 为170mm，那么△h 为2mm。

   2.4 变送器量程设置。4ma 输出点，lrv=2mm；20ma 输出点，urv=1200一200+2=1002mm。

   2.5 安装好浮子。

   2.6 用配置好的0.85×103kg/m3 密度的标准液体进行检定。检定点分5 点： 200，450， 700， 950， 1200mm。输出分别为4， 8， 12， 16， 20ma。误差不超过±0．04ma为合格。过±0．04ma 为合格。

进措施与效果

    为解决上述问题，采用自制的全密封干簧管式浮球液位计1进行液位控制，并优化控制电路，用一个全密封干簧管式液位计就可完成原来两个水银液位计的工作，减少了故障点，提高稳定性。干簧管是一种磁敏的特殊开关，将两片端点处可重叠的磁化簧、密封于玻璃管中，有磁铁靠近时端点就会吸合从而导通电路，具有体积小、工作寿命长，切换快，抗负载冲击能力强等特点。自制的全密封干簧管浮球液位计是将干簧管密封于玻璃管中，外部套上小磁环组成一个液位控制器，并将此控制器水平胶固于塑料瓶中，将瓶口用胶密封以形成二次密封的液位计。

    自制的干簧管式浮球液位计可完成高低液位控制。在原有电路的基础上，增加的7 ka、8 ka、9ka、10ka接触器用于高低液位信号对泵和风机运行的自锁控制。当液面上升使液位计在重锤的作用下有倾斜角度时，磁环滑下，此时一边的片触点接触，电路导通，泵将启动向外排水；当液面下降使干簧管式浮球液位计向另一方倾斜时，磁环滑向对面，此时另一边的片触点接触，电路导通，泵将停止运行。小磁环与装有干簧管的玻璃管之间的摩擦力，以及一定的移动距离使全密封干簧管式液位计使用时的倾斜角度可达到20。以上，避免了水面突然波动造成的误动作，二次灌胶密封及充有惰性气体的玻璃管避免了空气和水汽的进入，可保证液位计长期稳定的工作。通过对池内污水人工搅动和注水测试，形成的大范围水面波动不会造成全密封干簧管式液位计误动作。调节重锤模拟液面在高位和低位时，液位计动作灵敏，泵和风机启动正常。

氢氧化钙储罐液位计选型参数：

防腐型

承受大工作压力: 10mpa以下

测量范围: 0~12m

测量介质密度: 0.5~1.8 g/cm3

默认过程连接:法兰连接

显示面板安装默认方向: 正向背对法兰

伴热型

工作温度: 200°c

防霜型

工作温度: 80°c

默认过程连接: 法兰连接

氢氧化钠一般用什么液位计选型表：

氢氧化钙球储罐液位计关于液位计安装：

   1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。

   2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正确工作。

   3、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。

 4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。

氢氧化钙球储罐液位计全文总结：

  正确的观察磁性红球与白球翻转程度的正确性，之后再将下引管的阀门关闭并且将排污阀门打开，好让主导管当中的液位降低，按照这项方法开展三次操作，每次操作都为正确显示就可以将其投入到实际的运行工作中。液化气储罐液位计有较大的使用范围，日常应用过程中的维护工作量较大，为了降低其非故障问题在使用过程中需要按照正确的操作方式安装使用，一旦出现问题要及时处理以将故障不良影响降至上低。

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