PBT日本宝理3316 GF30 增强级（宝理PBT日本代理）

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pbt 日本宝理duranex系列：

duranex pbt 2002 日本宝理

duranex pbt 2000 日本宝理 高流动性

duranex pbt 2002u 日本宝理 耐候性

duranex pbt 2016 日本宝理

pbt 日本宝理70g15增强难燃级

pbt 日本宝理 3116 gf7 增强级

pbt 日本宝理 2002 一般级

pbt 日本宝理 3216 gf15 增强级

pbt 日本宝理 3226 gf20 增强级

pbt 日本宝理 3300 增强级 30玻纤增强

pbt 日本宝理 3316 gf30 增强级

pbt 日本宝理70g15 gf15增强型,标准难燃品级

pbt 日本宝理70g20 特性 gf20增强型,标准难燃品级

pbt 日本宝理70g30 gf30增强型,标准难燃品级

缓燃, 标准 非增强 pbt 日本宝理2002

缓燃, 标准 gf15%增强 pbt 日本宝理3105

缓燃, 标准 gf30%增强 pbt 日本宝理3300

低翘曲, ld系列 gf30%增强, 耐水解 pbt 日本宝理733ld

耐水解性 gf30%增强 pbt 日本宝理330hr

耐水解, 耐热冲击性 gf30%增强 pbt 日本宝理531hs

耐碱性改良 gf30%增强, 耐水解 pbt 日本宝理532ar

超高流动性, 缓燃 gf30%增强 pbt 日本宝理sf3300

超高流动性, 缓燃 gf30%增强,低翘曲 pbt 日本宝理sf733ld

阻燃, 炽热丝特性改良 gf增强 pbt 日本宝理330gw*

高耐冲击 非增强?阻燃?高耐导电径迹 pbt 日本宝理457ev

非卤素阻燃剂使用, 高电弧性 gf30%增强 pbt 日本宝理330nf

缓外观性, 阻燃 gf增强,低翘曲 pbt 日本宝理756ha

阻燃标准经ul认定可以使用50%回收料 gf15%增强 pbt 日本宝理gfr315

阻燃标准经ul认定可以使用50%回收料 gf30%增强 pbt 日本宝理gfr330

欢迎新老客户朋友咨询！pbt 日本宝理一级代理 上海灿羡塑化有限公司 吴经理

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流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公示：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议特小直径为0.75mm。

特性

a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);

b、耐热老化性:增强后的ul温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);

c、耐溶剂性:无应力开裂;

d、对水稳定性:pbt遇水不易分解;

e、电气性能:

1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);2、介电系数:3.0-3.2;

3、耐电弧性:120s

f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、pbt的应用(通常指改性品种);

a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);

b、汽车:

1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;

2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;

3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

(pbt用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性pbt的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)

c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)

三、pbt塑料的粘接:

根据不同需要，可以选择以下粘合剂:

1. tg-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。

2. ts-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合pbt，但胶层硬脆，不耐水。

3. te-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合pbt大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。

4.te-9249类胶:双组分胶，耐高温。

5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有的防水，防震粘合剂，耐高低温，1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。

工艺条件

干燥处理:这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[2]

熔化温度:225~275℃，建议温度:250℃ 。

模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力:中等(大到1500bar)。

注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为pbt的凝固很快)。