新冷等静压机060

冷等静压机说明书

本等静压机是一款湿袋式冷等静压机，由机械(主机)设备及液压设备组成。广泛应用于各种粉末制品（石墨碳素、陶瓷、电瓷、耐火材料、磁性材料、硬质合金、磨具、磨料等行业中的粉末制品）的成型及热等静压前的半成型，还应用于食品保鲜及生物制药等新型领域高新产品的重要和关键工艺性设备。

机械(主机)部分说明书

一、机械设备如图所示：

㈠、本等静压机由主机部分、液压传动和电气控制三部分组成。

1、主机由四部分组成：①预应力框架和底板组成的固定部分；②提升缸、提升装置与超高压工作腔组成的工作腔部分；③增压油缸和增压腔组成增压器部分；④活动板、推拉油缸组成移动工作腔部分。

2、液压传动部分是为主机的三个执行系统提供动力的装置。

3、电气控制部分主要由①可编程序控制器；②提升油缸和上、下限位行程开关；③推拉油缸的进、退限位行程开关；④增压油缸的上、下压力变送器等电气元件组成，⑤为主机的三个执行元件的动作提供动力的液压传动部分如图提升油缸、推拉油缸、增压油缸、卸压油缸、排气油缸的动作其相应的电磁阀动作；⑥手动调整和自动循环的自锁、互锁动作；⑦液压系统压力和超高压工作腔内压力数字显示功能等。

液压系统图

㈡、本等静压机工作循环过程：

1、手动调整为主机执行动作提供动力的液压系统压力；设定被加工物件的压力、保压时间、卸压时间。

2、将待加工物件放入设在高压工作腔密封盖下端的吊筐中，按下“自动循环”按钮，提升缸向下运动，将工作腔密封至盖板上平面与框架窗口上沿的间隙保证在5毫米间，提升缸下限位行程开关动作，触发推拉缸向框架方向运动，将装有待加工的高压主工作腔推进框架内。高压腔到位后，推拉缸的进限位开关动作，触发增压缸进行增压动作，压力达到设定值时(压力变送器传递数字信号)及保压时间到时，触发增压缸泄压并上行，当活塞上行到上限位时，活塞杆头部的t形孔将增压腔压力腔与排气孔连通，同时系统泄压，触发推拉缸动作，将装有已完成加工工件的高压腔退出框架。在推拉缸退到位后，触发提升缸向上移动将工件提出高压腔，当提升缸的上升碰到上限位时，系统停止动作，取出工件，完成一个工作循环。

㈢、本等静压机的特点

1、增压腔和超高压工作腔均由高强度钢带经科学预应力缠绕而成，受力部件均进行了特殊结构形式处理，抗疲劳强度高，受力合理、结构紧凑和安全系数得到大幅度提高。

2、采取工作腔移动的形式，装卸物件方便，特别适合于较长工件的加工。

3、工作腔内压力信号直接提取、同时数字显示，误差小精度高，有利提高产品质量。

4、采取液压传动系统的运行。

5、在相关部位采取了特殊的密封结构，对于工作介质精度要求低，可以用水作为工作介质，改善了工作环境，降低了生产成本。

6、设备标准化程度高，可采用手动、自动两种加压、卸压模式，操作简便易行。配备plc控制系统，设备的运行可根据工件的工艺要求非常方便地设定和调整。