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视频作者：湖北裕久隆环保电气设备有限公司
锅炉除尘器改造后的投运效果怎么样呢？
(1)改造后的粉尘排放量比改造前减少了86%。
锅炉除尘器改造后的投运效果：锅炉除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/nm3左右，而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少了86%，每年可减少粉尘排放量2700吨。
(2)转动极板电除尘新技术的应用，使除尘系统比传统电除尘技术节能33%，节能效果达到很高的水平。
锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动极板电场，实现了出口粉尘小于50mg/nm3的预定目标，如果用传统电除尘技术改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下，转动极板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33%，每年可节约用电438万kwh。
(3)转动极板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的可靠性，立式湿式电除尘器，减少运行阻力。
在转动极板电除尘器投运的一个月以来，由于除尘器效率的提高，进入脱硫系统的粉尘量减少，没有发生过改造前常发生的脱硫烟气换热器堵塞的现象，由于消除了堵塞现象，青海湿式电除尘器，使脱硫系统运行阻力平均减少220pa，累计每年可节省电耗110万kwh。
锅炉除尘器改造由于原来大部分厂家都是采用了静电除尘器，但其排放已经达不到现行排放要求，如不达标排放将面临着强制关闭，故而对锅炉除尘器的改造势在必行。
锅炉除尘器改造的原因：锅炉除尘器的内部结构和技术原因，已达不到有些地方环保的排放标准了，为了配合国家的政策，一些厂家面临着静电除尘器改造的问题，湿式电除尘器结构，锅炉除尘器改造成布袋除尘器能有效降低灰尘排放浓度。
1、拆除原电除尘器电场阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等相关设备。保证电除尘器内部中空，并打扫干净。
2、锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工，湿式电除尘器厂，在顶盖上装设净气室，布袋清灰系统的部分部件，如脉冲阀，并加设烟气旁路。
根据纤维的形状还可将滤料分为长纤维滤料和短纤维滤料。二种纤维滤料区别在于前者的表面绒毛少、阻力高、乎滤效率低，但粉尘层剥落性好，易清灰，且处理风量也大。而后者相反。
滤料纤维既使材质相同，但由于加工制做的方法不同，小型锅炉除尘器其结构及性能也不尽相同。由此可将滤料分为织布滤料、毡合滤料及特殊滤料。
生物质锅炉除尘器，燃烧介质主要是稻壳，玉米秸秆，木材，锯末。
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