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- 产品总监
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- 广东省广州市天河区吉邦科技园
- 更新时间
- 2023-11-04 00:00
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作为国家八大类特种设备之一的起重机械,其安全使用历来受到高度重视。近年来,卫华集团以智能制造为着力点,全力推进起重装备质量的提升,在智能生产、智能产品和智能服务方面,进行了积极有益地探索。
面对起重行业痛点,牛力先生认为:“一是起重作业安全风险高,起重机属于特种设备,是国家规范管理的重大危险源,但传统起重机普遍存在维修/保养/检测落实困难、设备状态及使用过程信息不透明、健康状况不能预知、事故多发等问题,特别是大型起重机,
比如龙门吊用于港口矿山的机械起重量达到几百吨,普遍存在作业安全风险比较高;二是设备停工造成高额损失,起重机常用于港口、冶金、核电等大型设备和大型项目中,工作在高温、高湿、高腐蚀等恶劣环境下,设备对零部件的使用状态要求较高,
零部件本身的损耗严重影响大型装备的运行性能,但缺乏必要的监控手段,设备的意外故障会极大的降低生产效率,甚至造成生产线停工,造成高额损失;三是维保效率低,成本高,传统起重机的维修、维保需要专业工程师在恶劣的工作环境中进行,对设备的故障点检查难度高、效率低。”
据中国重型机械工业协会统计,我国桥门式起重机的年产量达到了290万吨,实现产值360亿元人民币。起重设备具有单台价值高、使用周期长、市场存量大的特点,这就形成了庞大的设备维修、保养后服务市场。
牛力指出:“建设工业互联网平台,提供起重设备管理维护一体化解决方案,实时追踪并优化产品运行状态,提高设备安全性、提高设备维保的效率与整体设备的稳定性,符合市场环境需求,也是企业转型升级和可持续发展的方向。”
2018年,卫华集团与树根互联签署战略合作协议,建设“起重物流装备行业工业互联网平台”。牛力表示,目前平台已经基本打造完成,朝纵深的数据挖掘、数据分析方向努力,平台已累计接入起重设备上千台套,覆盖国内29个省级行政
区域,用户涉及机械机电、石油化工等13个行业,121家企业单位,也获得了主要实现设备运行状态的实时监控,包括运行档位、电压、电流、工作现场视频图像等信息,并通过3d仿真的形式对起升机构、运行机构的工作过程进行直观展示,基于设备即时数据和异常检测模型,系统可以自动触发故障服务工单,售后服务工程师能够准确获取故障处理方案。