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　　工具系统的选择是数控机床配置中的重要内容之一，因为工具系统不仅影响数控机床的生产效率，而且直接影响零件的加工质量。根据数控机床(或加工中心)的性能与数控加工工艺的特点优化刀具与刀柄系统，可以取得事半功倍的效果。

　　与普通加工方法相比，数控加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面要求更为严格。刀具的选择要注重工件的结构与工艺性分析，结合数控机床的加工能力、工件材料及工序内容等因素综合考虑。nt精密液压刀柄新价格

　　数控加工常用刀柄主要分为钻孔刀具刀柄、镗孔刀具刀柄、铣刀类刀柄、螺纹刀具刀柄和直柄刀具类刀柄(立铣刀刀柄和弹簧夹头刀柄)。

　　工业制造业的不断发展，机械零部件日趋向着体积紧凑、负重减小、结构复杂、型面多样转变。加工中心的出现虽然可以满足零部件的加工需求，但也遇到了新的难题，那就是如果仍然采用传统材料的加工工艺、加工方法和加工刀具，无论是在加工效率、加工质量还是刀具成本上都会大打折扣。

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　　卡持原理

　　液压卡柄的卡紧原理，是通过油压来使被称作sleeve的薄壁圆筒发生弹性变形、从而夹紧刀具的柄部。

　　特长

　　无论谁都能进行的简单锁紧操作，只要用六角扳手转动操作螺钉，就可以进行简单的稳定卡持。

　　高保持力

　　相较弹簧筒夹刀柄1.2倍以上的保持力

　　刀柄的跳动精度

　　卡持时刀柄无下沉现象

　　因为不是转动卡持构造，所以不会发生像弹簧筒夹刀柄那样刀具下沉的情况。

　　多种多样的接口

　　因为准备了适合机械主轴形状的工具刀柄，所以适用的机械范围较广。

　　对应中心冷却