PBT 基础创新塑料(美国) 357

pbt 基础创新塑料(美国) 357

2、pbt的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

（pbt用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性pbt的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、（有耐热、阻燃要求）干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。

1 pbt的工艺特性

pbt具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。

pbt熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对pbt熔体流动性影响是明显。

pbt在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。

pbt成型制品各向异性。pbt在高温下遇水易降解。

注塑工艺参数

①注射温度pbt的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。

②注射压力注射压力一般为50~100mpa。

③注射速率pbt冷却速度快，要采用较快的注射速率。

④螺杆转速和背压成型pbt的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。

⑤模具温度一般控制在70~80℃，各部位的温度差不超过10℃。

⑥成型周期一般情况下为15~60 s。

3制品与模具设计

①制品的厚度不宜太厚，pbt对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。

②pbt的成型收缩率较大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脱模斜度。

③模具需要设排气孔或排气槽。

④浇口的口径要大。

⑤模具需设置控温装置。模具温度不能超过100℃。

⑥阻燃级pbt成型，模具表面要镀铬，以防腐。

                                                                                                东莞杰远兴塑胶有限公司樟木头 塑胶市场四期七栋10号  财富热线吕生