大型钢板库主要运用于粮食、水泥、粉煤灰等粉、粒状物料的储存,并且大型钢板仓的使用性能要不普通的仓库要好,所以在生活中被广泛的应用。在使用大型钢板仓的时候我们也要正确的使用,这样才能保证大型钢板仓的使用性能,同时利于物品的储存,那么具体我们一起了解一下大型钢板仓的使用说明。
1、为确保大型钢板库的安全性能及其使用寿命,必需严格按照正确的使用操作方法进行操作使用。
2、必须设有专人负责操作,工作前进行技术培训学习,经培训合格后方能上岗
3、工程完工后初次进料必须分三批进料。入料不超过设计库容的30%;间隔4周后观察库体沉降情况,库体沉降均匀后进行二次入料,入料量不超过总库容的60%;同样间隔两周后进行第三次入料。
4、入料时应观察库内粉料分布情况,不得出现料位偏差过大情况。
5、入料过程中注意观察库体沉降情况,发现沉降超差应立即停止入料并采取措施处理,以防库体沉降时出现倾斜现象。
6、入库水泥应防止掉入杂物,而影响卸、出料。
在进行储存的时候入料时我们需要注意的几点大家一定要注意,这样才能确保更好的储存,并且在使用大型钢板仓的时候一定要多注意一些问题,保证大型钢板仓的使用性能。
出库方式及流量:气体出料、台时可达500吨:
传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料,但是随着水泥长时间的存放,如果没有外力推动,单靠自流出料,出库率是相当低的,一般不会超过70%。大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置,使库内水泥首先产生流化状态,在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时,物料顺槽流动进行卸料,再通过中心均化室进行均化后,由发送器及输送
涌管送出库外,所以即使库底面积很大,也可保证排空率在90%以上。通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或散装水泥灌,根据客户对出库流量的要求进行设计,单管道出库能力可达500t/h,更大流量可进行多管道组合,以满足客户要求。
2:解决水泥在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水,钢板库库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行后屏障的防水,钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土。本设计的可控防治范围:防水等级为一级,防漏等级1—3万吨的钢板库在p8—p12之间,5—20万吨的钢板库在p12之间。
展开全文