日本技术 可按照客户需求定制 全自动多功能平网印花机

供应商
浙江山之杉印花机械有限公司
认证
用途
适用于棉,麻,毛,丝等各类面料的印花
外形尺寸
按客户需求
品牌
山杉
联系电话
86 0570 8888828
手机号
15957006765
联系人
温泉
所在地
衢州市东港一路8号1幢

详细介绍

用途适用于棉,麻,毛,丝等各类面料的印花外形尺寸按客户需求品牌山杉型号j07种类印花机械

进布系统

根据针、梭织物面料张力不同的特性,进布装置可灵活的通过导布辊,张力调节辊,对中辊、吸边器等综合调节,松式进布,使面料以无张力的状态平整贴附于导带之上、面料经纬方向保持在一定范围内,以此确保印花贴布完美。

刮印系统

1、采用伺服电机传动,完美的pid线性控制,使得整套刮印系统震动小、噪音小、速度快。

2、按工艺要求可灵活调节刮刀行程、压力、速度、次数。

3、带刻度尺的对花装置,在对花过程中,可对网框“+”上下左右全方位微调。

4、印花单元属于高速运动部位,该部位所有部件采用高强度材料并经过特殊加工处理,增强机械稳定性和耐用性。

导带驱动系统

独特的连轴器采用硬性夹壳连接方式,用机械过盈配合传动,设备长期满负荷工作而不会产生松动或间隙,在机械两端有交流数字伺服电机,前后密切同步追踪,自动纠正导带在运动中产生的正负误差,确保印花精度。

电气控制系统

1、电气控制系统全套采用日本工控产品。

2、导带驱动器采用电脑自动搜索功能和的极速全自动补偿技术,迅速解决导带在高速运动中产生的正负误差,确保对花精度无误。

3、整机采用日本三菱液晶触摸显示屏,高精度数字定位模块,控制精度为0.001mm,编码器分辨率为:131072p/rev,定位运算速度为:170万次/分钟。

伺服升降系统

热风烘干机

充分利用余热,将余热由高速循环风机吸入至热交换器再次加热,由风道送入特殊喷嘴,按照一定的风量和风压将印花织物均匀快速烘干,多余的热风再次被高速循环风机再次吸入,不断循环,用少的热能达到生产高效。

1、由中央电脑plc控制,保证三层teflon网带松式送布,根据印花输送速度而自动加减速,特别是针织布的烘干,不会伸缩、变形、卷边。

2、绝妙的温度、风量、风压、风嘴、网带输送速度、和排风量参数的计算配合,确保被烘干印花织物颜色鲜、固色牢、手感好、无色差等显著技术优点。

3、高智能温控pid调节,使箱内温度均匀,温控误差在±0.2℃以内。

4、烘房温度可自由调节,高温度可达到130℃,热源可由客户决定采用电热、蒸气热、天然气、煤气、柴油、导热油。

公 稱 型 号
180
200
220
2400
260
280
300
320
大印花宽度(mm)
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
大織物寛度(mm)
1650
1850
2050
2250
2450
2650
2850
3050
印花套色数(n)
6、8、10、12、14、16、18
大花回循環長度(r)
400~3000mm
有效壹板長度(l)
l=(2n-1)x2+3
印花導带大速度
34.5x3.14x2000/20=135m/min
刮刀大速度
200m/min
平均印花速度
20~30
封花精度
<0.1mm
工作电压
3-380vac,50hz,
装机容量
50~90kva
平均消耗功率
30~50kva
水压
0.2-0.3mpa
耗水量
1~2m/h
压缩空气压力
0.4~0.6mpa
蒸汽压力
0.4~0.6mpa
蒸汽耗量
80~120kg/h

进布系统

根据针、梭织物面料张力不同的特性,进布装置可灵活的通过导布辊,张力调节辊,对中辊、吸边器等综合调节,松式进布,使面料以无张力的状态平整贴附于导带之上、面料经纬方向保持在一定范围内,以此确保印花贴布完美。

刮印系统

1、采用伺服电机传动,完美的pid线性控制,使得整套刮印系统震动小、噪音小、速度快。

2、按工艺要求可灵活调节刮刀行程、压力、速度、次数。

3、带刻度尺的对花装置,在对花过程中,可对网框“+”上下左右全方位微调。

4、印花单元属于高速运动部位,该部位所有部件采用高强度材料并经过特殊加工处理,增强机械稳定性和耐用性。

导带驱动系统

独特的连轴器采用硬性夹壳连接方式,用机械过盈配合传动,设备长期满负荷工作而不会产生松动或间隙,在机械两端有交流数字伺服电机,前后密切同步追踪,自动纠正导带在运动中产生的正负误差,确保印花精度。

电气控制系统

1、电气控制系统全套采用日本工控产品。

2、导带驱动器采用电脑自动搜索功能和的极速全自动补偿技术,迅速解决导带在高速运动中产生的正负误差,确保对花精度无误。

3、整机采用日本三菱液晶触摸显示屏,高精度数字定位模块,控制精度为0.001mm,编码器分辨率为:131072p/rev,定位运算速度为:170万次/分钟。

伺服升降系统

热风烘干机

充分利用余热,将余热由高速循环风机吸入至热交换器再次加热,由风道送入特殊喷嘴,按照一定的风量和风压将印花织物均匀快速烘干,多余的热风再次被高速循环风机再次吸入,不断循环,用少的热能达到生产高效。

1、由中央电脑plc控制,保证三层teflon网带松式送布,根据印花输送速度而自动加减速,特别是针织布的烘干,不会伸缩、变形、卷边。

2、绝妙的温度、风量、风压、风嘴、网带输送速度、和排风量参数的计算配合,确保被烘干印花织物颜色鲜、固色牢、手感好、无色差等显著技术优点。

3、高智能温控pid调节,使箱内温度均匀,温控误差在±0.2℃以内。

4、烘房温度可自由调节,高温度可达到130℃,热源可由客户决定采用电热、蒸气热、天然气、煤气、柴油、导热油。

公 稱 型 号
180
200
220
2400
260
280
300
320
大印花宽度(mm)
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
大織物寛度(mm)
1650
1850
2050
2250
2450
2650
2850
3050
印花套色数(n)
6、8、10、12、14、16、18
大花回循環長度(r)
400~3000mm
有效壹板長度(l)
l=(2n-1)x2+3
印花導带大速度
34.5x3.14x2000/20=135m/min
刮刀大速度
200m/min
平均印花速度
20~30
封花精度
<0.1mm
工作电压
3-380vac,50hz,
装机容量
50~90kva
平均消耗功率
30~50kva
水压
0.2-0.3mpa
耗水量
1~2m/h
压缩空气压力
0.4~0.6mpa
蒸汽压力
0.4~0.6mpa
蒸汽耗量
80~120kg/h

进布系统

根据针、梭织物面料张力不同的特性,进布装置可灵活的通过导布辊,张力调节辊,对中辊、吸边器等综合调节,松式进布,使面料以无张力的状态平整贴附于导带之上、面料经纬方向保持在一定范围内,以此确保印花贴布完美。

刮印系统

1、采用伺服电机传动,完美的pid线性控制,使得整套刮印系统震动小、噪音小、速度快。

2、按工艺要求可灵活调节刮刀行程、压力、速度、次数。

3、带刻度尺的对花装置,在对花过程中,可对网框“+”上下左右全方位微调。

4、印花单元属于高速运动部位,该部位所有部件采用高强度材料并经过特殊加工处理,增强机械稳定性和耐用性。

导带驱动系统

独特的连轴器采用硬性夹壳连接方式,用机械过盈配合传动,设备长期满负荷工作而不会产生松动或间隙,在机械两端有交流数字伺服电机,前后密切同步追踪,自动纠正导带在运动中产生的正负误差,确保印花精度。

电气控制系统

1、电气控制系统全套采用日本工控产品。

2、导带驱动器采用电脑自动搜索功能和的极速全自动补偿技术,迅速解决导带在高速运动中产生的正负误差,确保对花精度无误。

3、整机采用日本三菱液晶触摸显示屏,高精度数字定位模块,控制精度为0.001mm,编码器分辨率为:131072p/rev,定位运算速度为:170万次/分钟。

伺服升降系统

热风烘干机

充分利用余热,将余热由高速循环风机吸入至热交换器再次加热,由风道送入特殊喷嘴,按照一定的风量和风压将印花织物均匀快速烘干,多余的热风再次被高速循环风机再次吸入,不断循环,用少的热能达到生产高效。

1、由中央电脑plc控制,保证三层teflon网带松式送布,根据印花输送速度而自动加减速,特别是针织布的烘干,不会伸缩、变形、卷边。

2、绝妙的温度、风量、风压、风嘴、网带输送速度、和排风量参数的计算配合,确保被烘干印花织物颜色鲜、固色牢、手感好、无色差等显著技术优点。

3、高智能温控pid调节,使箱内温度均匀,温控误差在±0.2℃以内。

4、烘房温度可自由调节,高温度可达到130℃,热源可由客户决定采用电热、蒸气热、天然气、煤气、柴油、导热油。

公 稱 型 号
180
200
220
2400
260
280
300
320
大印花宽度(mm)
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
大織物寛度(mm)
1650
1850
2050
2250
2450
2650
2850
3050
印花套色数(n)
6、8、10、12、14、16、18
大花回循環長度(r)
400~3000mm
有效壹板長度(l)
l=(2n-1)x2+3
印花導带大速度
34.5x3.14x2000/20=135m/min
刮刀大速度
200m/min
平均印花速度
20~30
封花精度
<0.1mm
工作电压
3-380vac,50hz,
装机容量
50~90kva
平均消耗功率
30~50kva
水压
0.2-0.3mpa
耗水量
1~2m/h
压缩空气压力
0.4~0.6mpa
蒸汽压力
0.4~0.6mpa
蒸汽耗量
80~120kg/h

进布系统

根据针、梭织物面料张力不同的特性,进布装置可灵活的通过导布辊,张力调节辊,对中辊、吸边器等综合调节,松式进布,使面料以无张力的状态平整贴附于导带之上、面料经纬方向保持在一定范围内,以此确保印花贴布完美。

刮印系统

1、采用伺服电机传动,完美的pid线性控制,使得整套刮印系统震动小、噪音小、速度快。

2、按工艺要求可灵活调节刮刀行程、压力、速度、次数。

3、带刻度尺的对花装置,在对花过程中,可对网框“+”上下左右全方位微调。

4、印花单元属于高速运动部位,该部位所有部件采用高强度材料并经过特殊加工处理,增强机械稳定性和耐用性。

导带驱动系统

独特的连轴器采用硬性夹壳连接方式,用机械过盈配合传动,设备长期满负荷工作而不会产生松动或间隙,在机械两端有交流数字伺服电机,前后密切同步追踪,自动纠正导带在运动中产生的正负误差,确保印花精度。

电气控制系统

1、电气控制系统全套采用日本工控产品。

2、导带驱动器采用电脑自动搜索功能和的极速全自动补偿技术,迅速解决导带在高速运动中产生的正负误差,确保对花精度无误。

3、整机采用日本三菱液晶触摸显示屏,高精度数字定位模块,控制精度为0.001mm,编码器分辨率为:131072p/rev,定位运算速度为:170万次/分钟。

伺服升降系统

热风烘干机

充分利用余热,将余热由高速循环风机吸入至热交换器再次加热,由风道送入特殊喷嘴,按照一定的风量和风压将印花织物均匀快速烘干,多余的热风再次被高速循环风机再次吸入,不断循环,用少的热能达到生产高效。

1、由中央电脑plc控制,保证三层teflon网带松式送布,根据印花输送速度而自动加减速,特别是针织布的烘干,不会伸缩、变形、卷边。

2、绝妙的温度、风量、风压、风嘴、网带输送速度、和排风量参数的计算配合,确保被烘干印花织物颜色鲜、固色牢、手感好、无色差等显著技术优点。

3、高智能温控pid调节,使箱内温度均匀,温控误差在±0.2℃以内。

4、烘房温度可自由调节,高温度可达到130℃,热源可由客户决定采用电热、蒸气热、天然气、煤气、柴油、导热油。

公 稱 型 号
180
200
220
2400
260
280
300
320
大印花宽度(mm)
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
大織物寛度(mm)
1650
1850
2050
2250
2450
2650
2850
3050
印花套色数(n)
6、8、10、12、14、16、18
大花回循環長度(r)
400~3000mm
有效壹板長度(l)
l=(2n-1)x2+3
印花導带大速度
34.5x3.14x2000/20=135m/min
刮刀大速度
200m/min
平均印花速度
20~30
封花精度
<0.1mm
工作电压
3-380vac,50hz,
装机容量
50~90kva
平均消耗功率
30~50kva
水压
0.2-0.3mpa
耗水量
1~2m/h
压缩空气压力
0.4~0.6mpa
蒸汽压力
0.4~0.6mpa
蒸汽耗量
80~120kg/h

进布系统

根据针、梭织物面料张力不同的特性,进布装置可灵活的通过导布辊,张力调节辊,对中辊、吸边器等综合调节,松式进布,使面料以无张力的状态平整贴附于导带之上、面料经纬方向保持在一定范围内,以此确保印花贴布完美。

刮印系统

1、采用伺服电机传动,完美的pid线性控制,使得整套刮印系统震动小、噪音小、速度快。

2、按工艺要求可灵活调节刮刀行程、压力、速度、次数。

3、带刻度尺的对花装置,在对花过程中,可对网框“+”上下左右全方位微调。

4、印花单元属于高速运动部位,该部位所有部件采用高强度材料并经过特殊加工处理,增强机械稳定性和耐用性。

导带驱动系统

独特的连轴器采用硬性夹壳连接方式,用机械过盈配合传动,设备长期满负荷工作而不会产生松动或间隙,在机械两端有交流数字伺服电机,前后密切同步追踪,自动纠正导带在运动中产生的正负误差,确保印花精度。

电气控制系统

1、电气控制系统全套采用日本工控产品。

2、导带驱动器采用电脑自动搜索功能和的极速全自动补偿技术,迅速解决导带在高速运动中产生的正负误差,确保对花精度无误。

3、整机采用日本三菱液晶触摸显示屏,高精度数字定位模块,控制精度为0.001mm,编码器分辨率为:131072p/rev,定位运算速度为:170万次/分钟。

伺服升降系统

热风烘干机

充分利用余热,将余热由高速循环风机吸入至热交换器再次加热,由风道送入特殊喷嘴,按照一定的风量和风压将印花织物均匀快速烘干,多余的热风再次被高速循环风机再次吸入,不断循环,用少的热能达到生产高效。

1、由中央电脑plc控制,保证三层teflon网带松式送布,根据印花输送速度而自动加减速,特别是针织布的烘干,不会伸缩、变形、卷边。

2、绝妙的温度、风量、风压、风嘴、网带输送速度、和排风量参数的计算配合,确保被烘干印花织物颜色鲜、固色牢、手感好、无色差等显著技术优点。

3、高智能温控pid调节,使箱内温度均匀,温控误差在±0.2℃以内。

4、烘房温度可自由调节,高温度可达到130℃,热源可由客户决定采用电热、蒸气热、天然气、煤气、柴油、导热油。

公 稱 型 号
180
200
220
2400
260
280
300
320
大印花宽度(mm)
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
大織物寛度(mm)
1650
1850
2050
2250
2450
2650
2850
3050
印花套色数(n)
6、8、10、12、14、16、18
大花回循環長度(r)
400~3000mm
有效壹板長度(l)
l=(2n-1)x2+3
印花導带大速度
34.5x3.14x2000/20=135m/min
刮刀大速度
200m/min
平均印花速度
20~30
封花精度
<0.1mm
工作电压
3-380vac,50hz,
装机容量
50~90kva
平均消耗功率
30~50kva
水压
0.2-0.3mpa
耗水量
1~2m/h
压缩空气压力
0.4~0.6mpa
蒸汽压力
0.4~0.6mpa
蒸汽耗量
80~120kg/h

进布系统

根据针、梭织物面料张力不同的特性,进布装置可灵活的通过导布辊,张力调节辊,对中辊、吸边器等综合调节,松式进布,使面料以无张力的状态平整贴附于导带之上、面料经纬方向保持在一定范围内,以此确保印花贴布完美。

刮印系统

1、采用伺服电机传动,完美的pid线性控制,使得整套刮印系统震动小、噪音小、速度快。

2、按工艺要求可灵活调节刮刀行程、压力、速度、次数。

3、带刻度尺的对花装置,在对花过程中,可对网框“+”上下左右全方位微调。

4、印花单元属于高速运动部位,该部位所有部件采用高强度材料并经过特殊加工处理,增强机械稳定性和耐用性。

导带驱动系统

独特的连轴器采用硬性夹壳连接方式,用机械过盈配合传动,设备长期满负荷工作而不会产生松动或间隙,在机械两端有交流数字伺服电机,前后密切同步追踪,自动纠正导带在运动中产生的正负误差,确保印花精度。

电气控制系统

1、电气控制系统全套采用日本工控产品。

2、导带驱动器采用电脑自动搜索功能和的极速全自动补偿技术,迅速解决导带在高速运动中产生的正负误差,确保对花精度无误。

3、整机采用日本三菱液晶触摸显示屏,高精度数字定位模块,控制精度为0.001mm,编码器分辨率为:131072p/rev,定位运算速度为:170万次/分钟。

伺服升降系统

热风烘干机

充分利用余热,将余热由高速循环风机吸入至热交换器再次加热,由风道送入特殊喷嘴,按照一定的风量和风压将印花织物均匀快速烘干,多余的热风再次被高速循环风机再次吸入,不断循环,用少的热能达到生产高效。

1、由中央电脑plc控制,保证三层teflon网带松式送布,根据印花输送速度而自动加减速,特别是针织布的烘干,不会伸缩、变形、卷边。

2、绝妙的温度、风量、风压、风嘴、网带输送速度、和排风量参数的计算配合,确保被烘干印花织物颜色鲜、固色牢、手感好、无色差等显著技术优点。

3、高智能温控pid调节,使箱内温度均匀,温控误差在±0.2℃以内。

4、烘房温度可自由调节,高温度可达到130℃,热源可由客户决定采用电热、蒸气热、天然气、煤气、柴油、导热油。

公 稱 型 号
180
200
220
2400
260
280
300
320
大印花宽度(mm)
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
大織物寛度(mm)
1650
1850
2050
2250
2450
2650
2850
3050
印花套色数(n)
6、8、10、12、14、16、18
大花回循環長度(r)
400~3000mm
有效壹板長度(l)
l=(2n-1)x2+3
印花導带大速度
34.5x3.14x2000/20=135m/min
刮刀大速度
200m/min
平均印花速度
20~30
封花精度
<0.1mm
工作电压
3-380vac,50hz,
装机容量
50~90kva
平均消耗功率
30~50kva
水压
0.2-0.3mpa
耗水量
1~2m/h
压缩空气压力
0.4~0.6mpa
蒸汽压力
0.4~0.6mpa
蒸汽耗量
80~120kg/h

进布系统

根据针、梭织物面料张力不同的特性,进布装置可灵活的通过导布辊,张力调节辊,对中辊、吸边器等综合调节,松式进布,使面料以无张力的状态平整贴附于导带之上、面料经纬方向保持在一定范围内,以此确保印花贴布完美。

刮印系统

1、采用伺服电机传动,完美的pid线性控制,使得整套刮印系统震动小、噪音小、速度快。

2、按工艺要求可灵活调节刮刀行程、压力、速度、次数。

3、带刻度尺的对花装置,在对花过程中,可对网框“+”上下左右全方位微调。

4、印花单元属于高速运动部位,该部位所有部件采用高强度材料并经过特殊加工处理,增强机械稳定性和耐用性。

导带驱动系统

独特的连轴器采用硬性夹壳连接方式,用机械过盈配合传动,设备长期满负荷工作而不会产生松动或间隙,在机械两端有交流数字伺服电机,前后密切同步追踪,自动纠正导带在运动中产生的正负误差,确保印花精度。

电气控制系统

1、电气控制系统全套采用日本工控产品。

2、导带驱动器采用电脑自动搜索功能和的极速全自动补偿技术,迅速解决导带在高速运动中产生的正负误差,确保对花精度无误。

3、整机采用日本三菱液晶触摸显示屏,高精度数字定位模块,控制精度为0.001mm,编码器分辨率为:131072p/rev,定位运算速度为:170万次/分钟。

伺服升降系统

热风烘干机

充分利用余热,将余热由高速循环风机吸入至热交换器再次加热,由风道送入特殊喷嘴,按照一定的风量和风压将印花织物均匀快速烘干,多余的热风再次被高速循环风机再次吸入,不断循环,用少的热能达到生产高效。

1、由中央电脑plc控制,保证三层teflon网带松式送布,根据印花输送速度而自动加减速,特别是针织布的烘干,不会伸缩、变形、卷边。

2、绝妙的温度、风量、风压、风嘴、网带输送速度、和排风量参数的计算配合,确保被烘干印花织物颜色鲜、固色牢、手感好、无色差等显著技术优点。

3、高智能温控pid调节,使箱内温度均匀,温控误差在±0.2℃以内。

4、烘房温度可自由调节,高温度可达到130℃,热源可由客户决定采用电热、蒸气热、天然气、煤气、柴油、导热油。

公 稱 型 号
180
200
220
2400
260
280
300
320
大印花宽度(mm)
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
大織物寛度(mm)
1650
1850
2050
2250
2450
2650
2850
3050
印花套色数(n)
6、8、10、12、14、16、18
大花回循環長度(r)
400~3000mm
有效壹板長度(l)
l=(2n-1)x2+3
印花導带大速度
34.5x3.14x2000/20=135m/min
刮刀大速度
200m/min
平均印花速度
20~30
封花精度
<0.1mm
工作电压
3-380vac,50hz,
装机容量
50~90kva
平均消耗功率
30~50kva
水压
0.2-0.3mpa
耗水量
1~2m/h
压缩空气压力
0.4~0.6mpa
蒸汽压力
0.4~0.6mpa
蒸汽耗量
80~120kg/h

展开全文

我们其他产品
咨询 在线询价 拨打电话