日本技术 可按照客户需求定制 全自动多功能平网印花机
- 供应商
- 浙江山之杉印花机械有限公司
- 认证
- 用途
- 适用于棉,麻,毛,丝等各类面料的印花
- 外形尺寸
- 按客户需求
- 品牌
- 山杉
- 联系电话
- 86 0570 8888828
- 手机号
- 15957006765
- 联系人
- 温泉
- 所在地
- 衢州市东港一路8号1幢
进布系统
根据针、梭织物面料张力不同的特性,进布装置可灵活的通过导布辊,张力调节辊,对中辊、吸边器等综合调节,松式进布,使面料以无张力的状态平整贴附于导带之上、面料经纬方向保持在一定范围内,以此确保印花贴布完美。
刮印系统
1、采用伺服电机传动,完美的pid线性控制,使得整套刮印系统震动小、噪音小、速度快。
2、按工艺要求可灵活调节刮刀行程、压力、速度、次数。
3、带刻度尺的对花装置,在对花过程中,可对网框“+”上下左右全方位微调。
4、印花单元属于高速运动部位,该部位所有部件采用高强度材料并经过特殊加工处理,增强机械稳定性和耐用性。
导带驱动系统
独特的连轴器采用硬性夹壳连接方式,用机械过盈配合传动,设备长期满负荷工作而不会产生松动或间隙,在机械两端有交流数字伺服电机,前后密切同步追踪,自动纠正导带在运动中产生的正负误差,确保印花精度。
电气控制系统
1、电气控制系统全套采用日本工控产品。
2、导带驱动器采用电脑自动搜索功能和的极速全自动补偿技术,迅速解决导带在高速运动中产生的正负误差,确保对花精度无误。
3、整机采用日本三菱液晶触摸显示屏,高精度数字定位模块,控制精度为0.001mm,编码器分辨率为:131072p/rev,定位运算速度为:170万次/分钟。
伺服升降系统
热风烘干机
充分利用余热,将余热由高速循环风机吸入至热交换器再次加热,由风道送入特殊喷嘴,按照一定的风量和风压将印花织物均匀快速烘干,多余的热风再次被高速循环风机再次吸入,不断循环,用少的热能达到生产高效。
1、由中央电脑plc控制,保证三层teflon网带松式送布,根据印花输送速度而自动加减速,特别是针织布的烘干,不会伸缩、变形、卷边。
2、绝妙的温度、风量、风压、风嘴、网带输送速度、和排风量参数的计算配合,确保被烘干印花织物颜色鲜、固色牢、手感好、无色差等显著技术优点。
3、高智能温控pid调节,使箱内温度均匀,温控误差在±0.2℃以内。
4、烘房温度可自由调节,高温度可达到130℃,热源可由客户决定采用电热、蒸气热、天然气、煤气、柴油、导热油。
进布系统
根据针、梭织物面料张力不同的特性,进布装置可灵活的通过导布辊,张力调节辊,对中辊、吸边器等综合调节,松式进布,使面料以无张力的状态平整贴附于导带之上、面料经纬方向保持在一定范围内,以此确保印花贴布完美。
刮印系统
1、采用伺服电机传动,完美的pid线性控制,使得整套刮印系统震动小、噪音小、速度快。
2、按工艺要求可灵活调节刮刀行程、压力、速度、次数。
3、带刻度尺的对花装置,在对花过程中,可对网框“+”上下左右全方位微调。
4、印花单元属于高速运动部位,该部位所有部件采用高强度材料并经过特殊加工处理,增强机械稳定性和耐用性。
导带驱动系统
独特的连轴器采用硬性夹壳连接方式,用机械过盈配合传动,设备长期满负荷工作而不会产生松动或间隙,在机械两端有交流数字伺服电机,前后密切同步追踪,自动纠正导带在运动中产生的正负误差,确保印花精度。
电气控制系统
1、电气控制系统全套采用日本工控产品。
2、导带驱动器采用电脑自动搜索功能和的极速全自动补偿技术,迅速解决导带在高速运动中产生的正负误差,确保对花精度无误。
3、整机采用日本三菱液晶触摸显示屏,高精度数字定位模块,控制精度为0.001mm,编码器分辨率为:131072p/rev,定位运算速度为:170万次/分钟。
伺服升降系统
热风烘干机
充分利用余热,将余热由高速循环风机吸入至热交换器再次加热,由风道送入特殊喷嘴,按照一定的风量和风压将印花织物均匀快速烘干,多余的热风再次被高速循环风机再次吸入,不断循环,用少的热能达到生产高效。
1、由中央电脑plc控制,保证三层teflon网带松式送布,根据印花输送速度而自动加减速,特别是针织布的烘干,不会伸缩、变形、卷边。
2、绝妙的温度、风量、风压、风嘴、网带输送速度、和排风量参数的计算配合,确保被烘干印花织物颜色鲜、固色牢、手感好、无色差等显著技术优点。
3、高智能温控pid调节,使箱内温度均匀,温控误差在±0.2℃以内。
4、烘房温度可自由调节,高温度可达到130℃,热源可由客户决定采用电热、蒸气热、天然气、煤气、柴油、导热油。
进布系统
根据针、梭织物面料张力不同的特性,进布装置可灵活的通过导布辊,张力调节辊,对中辊、吸边器等综合调节,松式进布,使面料以无张力的状态平整贴附于导带之上、面料经纬方向保持在一定范围内,以此确保印花贴布完美。
刮印系统
1、采用伺服电机传动,完美的pid线性控制,使得整套刮印系统震动小、噪音小、速度快。
2、按工艺要求可灵活调节刮刀行程、压力、速度、次数。
3、带刻度尺的对花装置,在对花过程中,可对网框“+”上下左右全方位微调。
4、印花单元属于高速运动部位,该部位所有部件采用高强度材料并经过特殊加工处理,增强机械稳定性和耐用性。
导带驱动系统
独特的连轴器采用硬性夹壳连接方式,用机械过盈配合传动,设备长期满负荷工作而不会产生松动或间隙,在机械两端有交流数字伺服电机,前后密切同步追踪,自动纠正导带在运动中产生的正负误差,确保印花精度。
电气控制系统
1、电气控制系统全套采用日本工控产品。
2、导带驱动器采用电脑自动搜索功能和的极速全自动补偿技术,迅速解决导带在高速运动中产生的正负误差,确保对花精度无误。
3、整机采用日本三菱液晶触摸显示屏,高精度数字定位模块,控制精度为0.001mm,编码器分辨率为:131072p/rev,定位运算速度为:170万次/分钟。
伺服升降系统
热风烘干机
充分利用余热,将余热由高速循环风机吸入至热交换器再次加热,由风道送入特殊喷嘴,按照一定的风量和风压将印花织物均匀快速烘干,多余的热风再次被高速循环风机再次吸入,不断循环,用少的热能达到生产高效。
1、由中央电脑plc控制,保证三层teflon网带松式送布,根据印花输送速度而自动加减速,特别是针织布的烘干,不会伸缩、变形、卷边。
2、绝妙的温度、风量、风压、风嘴、网带输送速度、和排风量参数的计算配合,确保被烘干印花织物颜色鲜、固色牢、手感好、无色差等显著技术优点。
3、高智能温控pid调节,使箱内温度均匀,温控误差在±0.2℃以内。
4、烘房温度可自由调节,高温度可达到130℃,热源可由客户决定采用电热、蒸气热、天然气、煤气、柴油、导热油。
进布系统
根据针、梭织物面料张力不同的特性,进布装置可灵活的通过导布辊,张力调节辊,对中辊、吸边器等综合调节,松式进布,使面料以无张力的状态平整贴附于导带之上、面料经纬方向保持在一定范围内,以此确保印花贴布完美。
刮印系统
1、采用伺服电机传动,完美的pid线性控制,使得整套刮印系统震动小、噪音小、速度快。
2、按工艺要求可灵活调节刮刀行程、压力、速度、次数。
3、带刻度尺的对花装置,在对花过程中,可对网框“+”上下左右全方位微调。
4、印花单元属于高速运动部位,该部位所有部件采用高强度材料并经过特殊加工处理,增强机械稳定性和耐用性。
导带驱动系统
独特的连轴器采用硬性夹壳连接方式,用机械过盈配合传动,设备长期满负荷工作而不会产生松动或间隙,在机械两端有交流数字伺服电机,前后密切同步追踪,自动纠正导带在运动中产生的正负误差,确保印花精度。
电气控制系统
1、电气控制系统全套采用日本工控产品。
2、导带驱动器采用电脑自动搜索功能和的极速全自动补偿技术,迅速解决导带在高速运动中产生的正负误差,确保对花精度无误。
3、整机采用日本三菱液晶触摸显示屏,高精度数字定位模块,控制精度为0.001mm,编码器分辨率为:131072p/rev,定位运算速度为:170万次/分钟。
伺服升降系统
热风烘干机
充分利用余热,将余热由高速循环风机吸入至热交换器再次加热,由风道送入特殊喷嘴,按照一定的风量和风压将印花织物均匀快速烘干,多余的热风再次被高速循环风机再次吸入,不断循环,用少的热能达到生产高效。
1、由中央电脑plc控制,保证三层teflon网带松式送布,根据印花输送速度而自动加减速,特别是针织布的烘干,不会伸缩、变形、卷边。
2、绝妙的温度、风量、风压、风嘴、网带输送速度、和排风量参数的计算配合,确保被烘干印花织物颜色鲜、固色牢、手感好、无色差等显著技术优点。
3、高智能温控pid调节,使箱内温度均匀,温控误差在±0.2℃以内。
4、烘房温度可自由调节,高温度可达到130℃,热源可由客户决定采用电热、蒸气热、天然气、煤气、柴油、导热油。
进布系统
根据针、梭织物面料张力不同的特性,进布装置可灵活的通过导布辊,张力调节辊,对中辊、吸边器等综合调节,松式进布,使面料以无张力的状态平整贴附于导带之上、面料经纬方向保持在一定范围内,以此确保印花贴布完美。
刮印系统
1、采用伺服电机传动,完美的pid线性控制,使得整套刮印系统震动小、噪音小、速度快。
2、按工艺要求可灵活调节刮刀行程、压力、速度、次数。
3、带刻度尺的对花装置,在对花过程中,可对网框“+”上下左右全方位微调。
4、印花单元属于高速运动部位,该部位所有部件采用高强度材料并经过特殊加工处理,增强机械稳定性和耐用性。
导带驱动系统
独特的连轴器采用硬性夹壳连接方式,用机械过盈配合传动,设备长期满负荷工作而不会产生松动或间隙,在机械两端有交流数字伺服电机,前后密切同步追踪,自动纠正导带在运动中产生的正负误差,确保印花精度。
电气控制系统
1、电气控制系统全套采用日本工控产品。
2、导带驱动器采用电脑自动搜索功能和的极速全自动补偿技术,迅速解决导带在高速运动中产生的正负误差,确保对花精度无误。
3、整机采用日本三菱液晶触摸显示屏,高精度数字定位模块,控制精度为0.001mm,编码器分辨率为:131072p/rev,定位运算速度为:170万次/分钟。
伺服升降系统
热风烘干机
充分利用余热,将余热由高速循环风机吸入至热交换器再次加热,由风道送入特殊喷嘴,按照一定的风量和风压将印花织物均匀快速烘干,多余的热风再次被高速循环风机再次吸入,不断循环,用少的热能达到生产高效。
1、由中央电脑plc控制,保证三层teflon网带松式送布,根据印花输送速度而自动加减速,特别是针织布的烘干,不会伸缩、变形、卷边。
2、绝妙的温度、风量、风压、风嘴、网带输送速度、和排风量参数的计算配合,确保被烘干印花织物颜色鲜、固色牢、手感好、无色差等显著技术优点。
3、高智能温控pid调节,使箱内温度均匀,温控误差在±0.2℃以内。
4、烘房温度可自由调节,高温度可达到130℃,热源可由客户决定采用电热、蒸气热、天然气、煤气、柴油、导热油。
进布系统
根据针、梭织物面料张力不同的特性,进布装置可灵活的通过导布辊,张力调节辊,对中辊、吸边器等综合调节,松式进布,使面料以无张力的状态平整贴附于导带之上、面料经纬方向保持在一定范围内,以此确保印花贴布完美。
刮印系统
1、采用伺服电机传动,完美的pid线性控制,使得整套刮印系统震动小、噪音小、速度快。
2、按工艺要求可灵活调节刮刀行程、压力、速度、次数。
3、带刻度尺的对花装置,在对花过程中,可对网框“+”上下左右全方位微调。
4、印花单元属于高速运动部位,该部位所有部件采用高强度材料并经过特殊加工处理,增强机械稳定性和耐用性。
导带驱动系统
独特的连轴器采用硬性夹壳连接方式,用机械过盈配合传动,设备长期满负荷工作而不会产生松动或间隙,在机械两端有交流数字伺服电机,前后密切同步追踪,自动纠正导带在运动中产生的正负误差,确保印花精度。
电气控制系统
1、电气控制系统全套采用日本工控产品。
2、导带驱动器采用电脑自动搜索功能和的极速全自动补偿技术,迅速解决导带在高速运动中产生的正负误差,确保对花精度无误。
3、整机采用日本三菱液晶触摸显示屏,高精度数字定位模块,控制精度为0.001mm,编码器分辨率为:131072p/rev,定位运算速度为:170万次/分钟。
伺服升降系统
热风烘干机
充分利用余热,将余热由高速循环风机吸入至热交换器再次加热,由风道送入特殊喷嘴,按照一定的风量和风压将印花织物均匀快速烘干,多余的热风再次被高速循环风机再次吸入,不断循环,用少的热能达到生产高效。
1、由中央电脑plc控制,保证三层teflon网带松式送布,根据印花输送速度而自动加减速,特别是针织布的烘干,不会伸缩、变形、卷边。
2、绝妙的温度、风量、风压、风嘴、网带输送速度、和排风量参数的计算配合,确保被烘干印花织物颜色鲜、固色牢、手感好、无色差等显著技术优点。
3、高智能温控pid调节,使箱内温度均匀,温控误差在±0.2℃以内。
4、烘房温度可自由调节,高温度可达到130℃,热源可由客户决定采用电热、蒸气热、天然气、煤气、柴油、导热油。
进布系统
根据针、梭织物面料张力不同的特性,进布装置可灵活的通过导布辊,张力调节辊,对中辊、吸边器等综合调节,松式进布,使面料以无张力的状态平整贴附于导带之上、面料经纬方向保持在一定范围内,以此确保印花贴布完美。
刮印系统
1、采用伺服电机传动,完美的pid线性控制,使得整套刮印系统震动小、噪音小、速度快。
2、按工艺要求可灵活调节刮刀行程、压力、速度、次数。
3、带刻度尺的对花装置,在对花过程中,可对网框“+”上下左右全方位微调。
4、印花单元属于高速运动部位,该部位所有部件采用高强度材料并经过特殊加工处理,增强机械稳定性和耐用性。
导带驱动系统
独特的连轴器采用硬性夹壳连接方式,用机械过盈配合传动,设备长期满负荷工作而不会产生松动或间隙,在机械两端有交流数字伺服电机,前后密切同步追踪,自动纠正导带在运动中产生的正负误差,确保印花精度。
电气控制系统
1、电气控制系统全套采用日本工控产品。
2、导带驱动器采用电脑自动搜索功能和的极速全自动补偿技术,迅速解决导带在高速运动中产生的正负误差,确保对花精度无误。
3、整机采用日本三菱液晶触摸显示屏,高精度数字定位模块,控制精度为0.001mm,编码器分辨率为:131072p/rev,定位运算速度为:170万次/分钟。
伺服升降系统
热风烘干机
充分利用余热,将余热由高速循环风机吸入至热交换器再次加热,由风道送入特殊喷嘴,按照一定的风量和风压将印花织物均匀快速烘干,多余的热风再次被高速循环风机再次吸入,不断循环,用少的热能达到生产高效。
1、由中央电脑plc控制,保证三层teflon网带松式送布,根据印花输送速度而自动加减速,特别是针织布的烘干,不会伸缩、变形、卷边。
2、绝妙的温度、风量、风压、风嘴、网带输送速度、和排风量参数的计算配合,确保被烘干印花织物颜色鲜、固色牢、手感好、无色差等显著技术优点。
3、高智能温控pid调节,使箱内温度均匀,温控误差在±0.2℃以内。
4、烘房温度可自由调节,高温度可达到130℃,热源可由客户决定采用电热、蒸气热、天然气、煤气、柴油、导热油。
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