履带式抛丸机

履带式抛丸机一种铸件、锻件及圆簧、轴承的表面清理强化的新型清理设备。它能清理工件的重量，尺寸，体积，生产效率，可进行人工，机械或自动加料。工件在抛丸室里进行翻滚，抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高耐磨材料制成的封头组成，输送皮带上装有导向条，从而保证了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞。工人在操作履带式抛丸清理机时应严格遵循实用程序：

bt-q326履带式抛丸机产品技术参数：

技术参数：

外形尺寸：1680mm×1500mm×3450mm（长宽高）

履带端盘直：600mm

履带端盘转数：3.6r/min

被清理工件单件重量：10kg

滚筒载重量（易翻滚件）：200kg

生产率：600～1200kg/h

抛丸器：抛丸量：120kg/min

除尘抽风量：2200m3/h

总功率：14 kw

(注：其中生产率与工件的复杂程度和表面积有关，一般每分钟清理零件表面积≤0.25m2)

备注：以上设计尺寸与实际尺寸如有误差，纯属正常！但使用效果不变！

适用范围： 

压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。 

工作原理：

当工件加入清理室后，抛丸器启动，工件在被滚筒带动翻转的同时，抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束，均匀地喷射在工件表面上，达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒从履带上的小孔流入底部的螺旋输送器筛网上，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提到分离器中进行分离。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后，变为清洁空气，排入大气中，布袋上的灰经振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除。废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进入室体，待分离器分离后再回用；干净的弹丸由供丸闸门进入抛丸器抛打工件。

其应用范围极广，主要有铸造行业、热处理行业、电机行业、机床配件行业、自行车零件行业、动力机行业、汽车配件行业、摩托车配件行业、有色金属压铸行业等。

本机特点： 

1、   履带式抛丸机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长和结构简单等特点。 

2、  采用be型分离器，具有良好的分离效 果和较 高的生产率，对提高叶片有积极的作用。 

3、  采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于规定的标准，大大地改善了操作者的劳动环境。 

4、  采用耐磨橡胶履带，减轻了对工 件的碰撞及损伤情况。

5、  参照德国九十年代末的抛丸机进 行国产化制造。 

6、  采用高效直联强力抛丸器，传递效率高，抛丸量大。 

7、  高效风选分离器、丸砂分离率大于99%。 

8、  弹丸覆盖均匀 ，无抛丸死角。 

9、  耐磨件使用寿命长，更换迅速。 

10、电气采用继电器（或plc）控制，控制柜、声光报警装置，pc采用三菱品牌，主要原器件采用西门子合资品牌操作简单、可靠。 

11、抛丸机设备低噪声运行。

履带式抛丸机的安装：

 根据当地土质配置混凝土，用水平仪检查平面纵横水平后，即可进行安装，并将各地脚螺栓紧固;

 1.本机出厂前已将清理室、抛丸器等部分组装成一体，提升机与清理室上的提升机用螺栓紧固。斗式提升机安装时，应注意调整上端主动皮带轮轴承座，使之保持水平，以免皮带跑偏。

 2.将手动分丸闸及供丸闸安装在分离器上，除尘系统图连接所有的管路，分离后的废料用户可自备废料桶处理;

 3.分离器正常工作时，弹丸流幕不应有缺口，如不能形成满幕帘，应调整序号1重锤直至形成满幕帘。如果丸砂分离效果不好，可调整分离级板，以得到良好的分离效果，弹丸过筛后的大块物料，应定期清除;

 4.提升机皮带由用户配孔联接。

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