对于水泥隔离墩模具的使用来说水泥的压实度符合要求是一个方面，另一方面是施工的平整度对隔离墩的质量也产生影响。像在使用过程中出现的裂缝和断裂情况，大多是由于水泥浇筑不平整造成的。在这里浇筑不均匀是造成基层表面凹凸不平的主要因素。这样，在不均匀片状区的边缘部位和摩擦阻力集中的区域就容易形成断板。所以，浇筑均匀是关键。水泥标高过低时，会使浇筑层混凝土厚度偏大，这样混凝土在凝固收缩时与正常的厚度层不一致，会产生拉应力。由于应力作用在面板相对较薄的地方会产生不规则裂缝，因此，一定要把水泥的平整度控制在规定范围内。
混凝土隔离墩模具的破损难以修复，影响外观质量，因此，必须在施工操作过程中引起足够重视，加以防患。 水泥混凝土隔离墩模具掉边掉角预防措施及解决方法：施工时，边角部位一定要振捣密实，不能偏振。特别是传力杆和两侧带拉杆的部位，模板要支撑牢固，传力杆一定要固定好同时防止松动，若出现高低不平的问题则很难处理，振捣拉杆部位时一定要设专人看护，用振动棒在两杆之间插振，不得碰撞拉杆，以免导致拉杆位移，拆模困难；在新隔离墩上切缝前，应先找一块旧混凝土隔离墩进行试切，校正机械和训练操作手，待操作较熟练，机器调整好之后，对新道面进行切割。切刀时因未拆模没能切到边的缩缝，拆模后，应立即及时补切，以防掉边掉角；混凝土施工填仓时，在不影响工序安排的情况下，应宁晚勿早，施工缝和相邻板的施工缝不能设在同一断面上，以防挤掉边角；混凝土浇筑完成后拆模不能过早，要有一定的强度后才能考虑拆模，拆模时不能硬砸，硬撬，严格按操作规程要求进行拆卸；拆模后要及时注意保湿养护，不得给其承重受压等；铺筑填仓混凝土板时，两侧正在养护中的混凝土板盖上一层土工布，不得揭得过早过宽。
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