立式渣浆泵结构图 河北冀泵源 内蒙古立式渣浆泵

渣浆泵保管存放

渣浆泵的保管（1）尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。（2）短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。（3）排净轴承箱的油，再加注干净的油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。（4）把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在干净，立式渣浆泵结构图，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。（5）泵轴每月转动一次以免冻，并润滑轴承。

渣浆泵常见故障解决办法
渣浆泵常见故障：

（1）泵不转；

（2）泵流量不足；

（3）填料处露；

（4）泵振动，有噪音；

（5）轴承发热；

（6）轴承寿命短。

处理措施：

（1）涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

（2）如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换。如填料口漏气，立式渣浆泵生产厂家，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力。

（3）如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。

（4）主要有以下5点原因：

  ①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失，这种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均;

   ②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。

   ③有汽蚀，使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。

   ④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。

  ⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大，在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况，发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。

（5）主要有以下5点原因：

   ①未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。

   ②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁，油中有杂质。应清洗轴承，换润滑油。

   ④推力轴承方向不对。针对进口压力情况，调整推力轴承方向。

   ⑤轴承出气口堵塞，导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。

（6）主要有以下4点原因：

   ①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调电机轴或者泵轴，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。

   ②轴承装配不合理。将轴承和轴重装，或者更换轴承。

   ③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。

   ④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后再使用

液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。

液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出

液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。　yz型液下渣浆泵、sp型液下渣浆泵，zjl型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，立式渣浆泵厂家，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。

主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。

液下泵通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。

1、液下渣浆泵启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。

2、串联用泵启动，亦遵循上述方法。开启一级泵后，即可将末级泵出口阀门找开一点(开大小以一级泵电机电流为额定电流1/4为宜)，而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，内蒙古立式渣浆泵，即可逐渐开大末级泵出口阀门，阀门开大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。

3、液下渣浆泵主要以输送流量为目，运行监控系统中 装 上量表（计），以随时监控流量是否符合要求；装有旋流器管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定压力。这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。

4、液下渣浆泵运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。

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